Arvato incorpora el robot justPick de Nomagic en su centro de distribución de Dortmund (Alemania)
Arvato incorpora la solución justPick de Nomagic como parte de su estrategia de automatización integral y tras haber implementado varias aplicaciones de paletización y despaletización asistidas por robots en diferentes ubicaciones. La compañía dispone de un centro de distribución de 30.000 m2 en Dortmund (Alemania) para varios clientes de moda. Dentro del proyecto piloto Autostore Port Picking (ASPP), el nuevo robot se utilizará para seleccionar pedidos individuales de artículos del almacén automatizado de Autostore. Se planea que, después de la prueba piloto, otros robots continuarán operando en este centro.
Con diez sistemas Autostore en todo el mundo, la compañía ve un gran potencial para ampliar esta solución. También prevé incorporar otras aplicaciones en estaciones de almacenamiento de transporte y para la carga de clasificadores de bolsillo.
“El sistema autónomo de robots nos permite responder de manera más flexible”, Axel Mayer, presidente de Lifestyle Fashion & Sports en Arvato.
Axel Mayer, presidente de Lifestyle Fashion & Sports en Arvato, señala: “El sistema autónomo de robots nos permite responder de manera más flexible y con tiempos de procesamiento más cortos a los requisitos de nuestros clientes, procesando continuamente los pedidos de los clientes, especialmente durante los turnos nocturnos”.
En Dortmund, está avanzando en el proceso de cumplimiento de pedidos con la provisión automática de mercancías por parte del sistema Autostore y la selección automatizada por parte del robot.
“Pudo mapear tanto el proceso de selección para el cumplimiento de pedidos como el proceso de reposición de devoluciones sin cambiar la infraestructura existente”, Christoph Echelmeyer, vicepresidente de Operaciones de Arvato.
Christoph Echelmeyer, vicepresidente de Operaciones de Arvato y jefe del sitio, explica: “Nomagic fue el único proveedor que pudo mapear tanto el proceso de selección para el cumplimiento de pedidos como el proceso de reposición de devoluciones sin cambiar la infraestructura existente”.
Con el robot justPick, no solo se cumplen los pedidos de los clientes, sino que también se repone el sistema Autostore. En la medida de lo posible, la compañía no diseña las soluciones de automatización, ya sea robótica, mercancías para 2 personas, AGVs o soluciones de embalaje, como soluciones independientes, sino siempre en el contexto del Warehouse Automation Toolbox (WAT).
“Damos gran importancia a soluciones con un alto grado de modularidad y flexibilidad”, Markus Billmann, experto senior en automatización de procesos y equipo de almacén del futuro en Arvato.
Markus Billmann, experto senior en automatización de procesos y equipo de almacén del futuro en Arvato, añade: “Damos gran importancia a soluciones con un alto grado de modularidad y flexibilidad. Este enfoque también está impulsado por nuestro alto nivel de diversificación y posición en una amplia variedad de áreas comerciales como alta tecnología, atención médica y productos de consumo, con su gran cantidad de artículos diferentes. Desde nuestro punto de vista, la solución justPick de Nomagic aporta una contribución especial a estos puntos”.
Características justPick
Nomagic pudo convencer a la compañía con una gran cantidad de sistemas que ya se han implementado, los cuales están muy cerca del caso de uso del proyecto piloto y los futuros proyectos. justPick está equipado con un cambiador de herramientas de agarre, que permite el cambio independiente de diferentes herramientas de succión y agarre durante el cambio de contenedor en el puerto del carrusel del sistema Autostore. Por un lado, esto aumenta el rendimiento posible del sistema, ya que los tiempos de inactividad se minimizan de manera efectiva, y, por otro lado, aumenta el número de artículos tangibles en el lado del hardware, lo que tiene un efecto positivo en la capacidad futura y la escalabilidad del sistema en términos de usabilidad por parte de terceros.
“Esta flexibilidad es enormemente importante para nosotros en el entorno dinámico en el que operamos como proveedores de servicios 3PL”, concluye Markus Billmann.
La autonomía total de los AMR permite que reaccionen en tiempo real a los cambios en el entorno gracias a sus sensores, cámaras y algoritmos de navegación avanzada. Esto supone una gran ventaja con respecto a los AGV.
El granel líquido ha crecido un 2,9%, el granel sólido se eleva un 29%, la mercancía general un 22,2% y la mercancía en contenedor registra una subida del 25%. Por último, aumenta un 36,7% en contenedores.
La nueva empresa se asentará en Dublín (Irlanda) y estará dirigida por Alan Walsh, actual consejero delegado de IPL. La operación se espera que se cierre durante el tercer trimestre de este año.
Es el décimo año que el grupo ha sido considerado en el estudio, representado por sus dos unidades de negocio, DHL Supply Chain y DHL Global Forwarding.
Generix Resource Management Systems (RMS) facilita capacidades precisas de previsión y planificación necesarias para controlar los costes laborales, maximizar la utilización de recursos y mejorar la visibilidad del rendimiento operativo.
Su filial NG Concept diseña y construye infraestructuras logísticas que combinan rendimiento, resiliencia y exigencias medioambientales, integrando desde su fase de diseño soluciones innovadoras y estándares sostenibles.
La operación supondrá una inversión de 2.702.075 euros, las obras durarán seis meses y se iniciarán en las próximas semanas. Desde la entrada en funcionamiento de la terminal, el tráfico de contenedores no ha parado de crecer en este puerto.
Incluye un grid con capacidad para 5.326 cubetas de 330 mm y 5 robots de alta velocidad, que gestionarán el picking pedido a pedido de las líneas de consumo medio de hasta 25 litros.
El análisis sectorial muestra que la industria presenta la tasa de absentismo general más alta (7,2%), junto con el sector servicios, con un 6,7%. Ambos sectores también superan el nivel medio de absentismo por incapacidad.
Empresas destacadas
Comentarios