Smart Circle, la nueva solución de economía circular de DHL Supply Chain
DHL Supply Chain lanza unanueva solución logística de servicios que apoya a las empresas en la reutilización, refabricación y reciclaje de equipos eléctricos antiguos o componentes electrónicos usados, como procesadores, pantallas táctiles o módulos informáticos. Se trata de Smart Circle, un servicio de recuperación que ofrece en todo el mundo y para toda la cadena de suministro.
Scott Allison, Chief Customer Officer Service Logistics de DHL Supply Chain, explica: “Los residuos electrónicos se consideran uno de los flujos de residuos que más rápido crecen en la actualidad. Al hacer que los procesos de la cadena de suministro circular sean más fáciles para el cliente y el consumidor, estamos desbloqueando un valor económico sin explotar para las empresas tecnológicas y promoviendo el cuidado del medio ambiente. Gracias a nuestra sólida red mundial, podemos ofrecer este servicio en todo el mundo. La principal ventaja para nuestros clientes es que reciben una gama completa de soluciones estandarizadas y probadas de un único socio logístico. Todo ello contribuye a nuestro objetivo a largo plazo de aumentar la tasa de reciclaje de productos hasta el 100%”.
Cada año, más de 50 millones de toneladas de residuos de equipos eléctricos acaban en la basura, y con ellos importantes cantidades de valiosas materias primas como tierras raras, oro o cobre. Además de desperdiciar valiosos recursos, esto provoca pérdidas económicas anuales de unos 62.500 millones de dólares.
Uno de los elementos clave de este nuevo servicio es un portal para clientes que gestiona todo el proceso de devolución de equipos electrónicos usados. Los equipos de servicio técnico de DHL inspeccionan y validan los productos devueltos para obtener valor económico reparándolos y revendiéndolos en el mercado o reciclando y recuperando las materias primas que contienen. Con este servicio DHL reduce la complejidad de este ciclo. Esta solución hace que la logística inversa sea más sencilla y económica gracias a un mayor rendimiento y una mayor transparencia. En definitiva, estas medidas ayudan a reciclar residuos electrónicos por valor de 170.000 millones de dólares para 2030.
En definitiva, mediante nuevos modelos de negocio para reducir y reciclar los residuos electrónicos, las empresas pueden reducir su huella medioambiental y contrarrestar una mayor escasez de materias primas fundamentales.
Caso de éxito
Josh Garrison de CISCO Systems, apunta: “La logística inversa y la gestión coherente de la recuperación de los residuos electrónicos son cruciales para CISCO Systems. Este tipo de soluciones de economía circular no sólo nos ayudan a reducir nuestra huella de carbono, sino que también crean valor económico para nosotros y nuestros clientes al permitir la reutilización, la reutilización y el reaprovechamiento de los equipos. Un requisito previo para ello es un diseño de la cadena de suministro circular estandarizado a nivel mundial. Aquí es donde DHL Supply Chain, con su equipo de logística de servicios y su experiencia global, ha hecho una importante contribución”.
Han acordado constituir un grupo de trabajo para consensuar un protocolo de actuación que recoja un conjunto de medidas a adoptar por ambas partes con el objetivo de evitar o reducir los robos de mercancía.
Tiene una capacidad de carga de 24 toneladas, una autonomía de 250 kilómetros y se recarga con fuentes 100% renovables. El vehículo lleva a cabo dos viajes al día los días laborales y reducirá en casi 58 toneladas las emisiones de CO2e al año.
Ambos sellos, reconocidos internacionalmente y auditados por SGS, avalan la solidez de los sistemas de gestión integrados de la compañía y su capacidad para adaptarse a los desafíos energéticos y ambientales actuales del sector logístico.
JLL ha asesorado a la compañía para obtener la financiación de este proyecto logístico de grado A, situado junto a la autopista AP-7, que contará con 118.091 m2 de espacio para almacenes y 5.203 m2 para oficinas distribuidos en once unidades.
Utilizará su software de control de almacén, que se integrará con el sistema SAP existente para permitir una gestión en tiempo real del inventario, los pedidos y los procesos de distribución.
La nueva herramienta tiene más de un 85% de tasa de éxito y permite registrar contactos de forma automática, identificar tendencias en tiempo real y reducir significativamente los errores humanos.
Invertirá 4 millones de euros en la transformación de esta instalación mediante la digitalización de los procesos actuales y la automatización de tareas como el almacenamiento o la preparación de pedidos.
Fenadismer denuncia que la presidencia danesa de la Unión Europea no ha incluido como una actuación prioritaria la aprobación de la regulación europea en materia de morosidad común.
Estas mejoras también ayudan a la reducción de los tiempos de entrega, un uso eficiente de los recursos disponibles y una mayor capacidad para anticiparse a posibles desafíos en la cadena de suministro. Sin embargo, el grado de digitalización del sector sigue siendo desigual.
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