Crown Equipment celebra su 80 aniversario con más de 19.600 empleados en todo el mundo. Fundada en 1945, tiene su sede central en New Bremen, en Ohio (EEUU), y cuenta con sedes regionales en Alemania, Australia, China y Singapur. En la actualidad, comercializa y presta servicio en más de 80 países a través de sus delegaciones Crown Lift Trucks y de distribuidores independientes seleccionados.
Jim Dicke III, presidente de Crown Equipment, afirma: “Es un honor formar parte de esta empresa. Desde sus inicios, Crown se ha ganado una sólida reputación por colaborar estrechamente con sus clientes en la mejora de la eficiencia, la productividad y la seguridad. No podríamos haber llegado hasta aquí sin el apoyo de las comunidades en las que operamos ni de nuestros empleados, un grupo excepcional de personas comprometidas con el éxito de nuestros clientes. Nos entusiasma continuar con nuestra trayectoria de desarrollo de tecnología y productos innovadores que mantienen en movimiento la actividad empresarial de todo el mundo”.
La compañía destaca desde sus inicios por la búsqueda y desarrollo de tecnologías avanzadas que han contribuido a dirigir y definir el futuro del sector de la manutención. Un ejemplo de ello es la serie SP 1500 de recogepedidos de alto nivel, que incluye en la plataforma del operario una ventana inferior pionera en la industria, así como las velocidades de elevación y descenso más rápidas del mercado. La ventana central, ubicada entre los mandos de control, mejora la visibilidad, al tiempo que la vertiginosa velocidad de elevación y descenso agiliza el proceso de picking.
Además de su posicionamiento en el sector, trabaja en estrecha colaboración con sus clientes en la incorporación de diversas tendencias para la transformación de almacenes y de la cadena de suministro en su conjunto. Estas incluyen:
- Explorar enfoques flexibles en la automatización: prioriza tareas y equipos adecuados para la automatización. Los clientes están trazando una trayectoria hacia un retorno de inversión tangible sobre el que construir el desarrollo de sus proyectos de automatización, respaldando así sus estrategias para el procesamiento de pedidos.
- Mejorar la experiencia del operario: una conectividad mayor permite a los gestores de flotas ofrecer una experiencia informativa y personalizada para los operarios, diseñada para simplificar la integración, maximizar la productividad, reforzar la seguridad y fomentar una implicación que mejore la permanencia de la plantilla.
- Aprovechar los datos: los clientes identifican y priorizan los datos que desean recopilar, y establecen planes y procesos para compartir información relevante y oportuna con los departamentos e individuos adecuados. Los datos se presentan de manera práctica, permitiendo incorporar cambios operativos y conductuales significativos.
- Plantearse fuentes de alimentación alternativas: las empresas están evaluando fuentes de alimentación innovadoras para sus carretillas elevadoras, con el fin de superar los inconvenientes asociados a las baterías de plomo ácido. La tecnología Ion-litio de V-Force es una de las opciones que ofrece diversas ventajas en cuanto a productividad, mantenimiento y costes operativos.
El bin-picking es el proceso en el que un sistema robótico, guiado por visión artificial, identifica, selecciona y recoge objetos dispuestos aleatoriamente de un contenedor. Esto incluye la clasificación y la manipulación en logística, así como la recogida y colocación de artículos con formas irregulares en sistemas de manipulación de maquinaria o de paletizado/despaletizado.
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