3CO Logistic Solutions instala un sistema de preparación de pedidos con AMR en la planta logística de Carrefour en Dos Hermanas (Sevilla)
3CO Logistic Solutions ha incorporado en la planta logística de Carrefour en Dos Hermanas (Sevilla) un sistema de preparación de pedidos con robots AMRs que permitirá aumentar la eficiencia y flexibilidad. Factor 5 ha implementado la tecnología que complementará los sistemas que el operador logístico lleva instalando desde 2005 en este centro.
Mediante este sistema de AMRs se ha logrado liberar carga de trabajo y saturación en la planta. Está orientado a la preparación de pedidos de las tiendas de mayor volumen y productos de alta rotación. Gracias a esta tecnología robótica de automatización de los procesos goods-to-person, los trabajadores no pierden el tiempo en desplazamientos y reducen el esfuerzo físico gracias a que una potente algoritmia organiza el flujo de trabajo consiguiendo incrementar la productividad de forma exponencial.
“Ofrecemos nuestra amplia experiencia y una tecnología consolidada y podemos aplicarlas con escala y agilidad”, José Manuel Tejera, CEO de 3CO Logistic Solutions.
Por su parte, el trabajo del vertical sorter se ha destinado a la automatización de los procesos logísticos de las tiendas de pequeño formato, que generalmente presentan una carga de pedidos de menor dimensión. Al permitir concentrar el volumen de un gran número de tiendas en un espacio reducido, el clasificador vertical es el sistema complementario perfecto, ahorrando hasta un 50 % de espacio y mejorando la productividad, además de reducir los errores en el proceso.
Reducción de gastos
De cara a sus previsiones de crecimiento de los próximos años, Carrefour busca con esta fórmula innovadora mitigar el incremento continuo de los costes anuales, ganar flexibilidad y capacidad que permita atender a toda variedad de formato de aperturas de tiendas, además de aumentar la calidad y precisión en el servicio a las tiendas reduciendo los errores. Además, se ha mejorado la ergonomía y la seguridad de los operarios en el puesto de trabajo.
Por su parte, Factor 5 siempre ha apostado por dar apoyo a sus clientes usando la innovación como vía de crecimiento. De este modo, la empresa ha contribuido a la mayor eficiencia de la planta en Sevilla a través de su oferta novedosa en soluciones tecnológicas para la cadena de suministro que complementa los sistemas de 3CO Logistic Solutions.
José Manuel Tejera, CEO de 3CO Logistic Solutions, destaca: “En 3CO Logistic Solutions seguimos demostrando que la innovación racional es el camino para ser eficientes. Desde la compañía ofrecemos nuestra amplia experiencia y una tecnología consolidada y podemos aplicarlas con escala y agilidad, aportando un valor diferencial frente a los competidores”.
Los premios contaron este año con 49 productos nominados, de los cuales 15 empresas, con un total de 21 productos y soluciones, alcanzaron la fase final. La fase de presentación de candidaturas para el PREMIO IFOY 2026 se abre el 1 de agosto de 2025.
Cuenta con un área total construida de cerca de 120.000 m2. En su interior, dispone de una nave de frío de 49.000 m2, una de secos de 50.000 m2, un edificio de servicios generales, de oficinas y una nave para mantenimiento de materiales.
Ofrece una solución de transporte multimodal que combina el transporte por carretera y el transporte marítimo RoRo para gestionar la logística completa desde Marruecos y Túnez hasta las instalaciones de Safran y sus socios industriales en Francia,
Construidos en 2023 siguiendo los requisitos actuales en medidas contraincendios. Destaca su amplia playa de maniobras, gran número de muelles y altura libre de más de 11 metros.
Robomap centraliza la información técnica dispersa y transforma los procesos de mantenimiento mediante una estructura digital robusta que conecta a técnicos, máquinas y supervisores.
El inicio de la producción en esta factoría supone la recuperación del empleo en la planta comprometido y la integración paulatina del parque local de proveedores.
La instalación tiene 15.000 m2, 16 muelles de carga y está especializada en retail y textil. Desde aquí se gestiona casi un millón y medio de prendas al año, llegando a las 60.000 prendas cada semana en las temporadas de mayor demanda.
Ambos sellos, reconocidos internacionalmente y auditados por SGS, avalan la solidez de los sistemas de gestión integrados de la compañía y su capacidad para adaptarse a los desafíos energéticos y ambientales actuales del sector logístico.
Junio se convierte en el primer mes del año con reducción de empleo en el sector logístico en España
El sector logístico está entrando en una fase de moderación tras un inicio de año muy dinámico. No se trata de una crisis, pero sí de una desaceleración clara, especialmente visible en el transporte terrestre y el empleo autónomo.
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