Dematic llevará a IFFA 2025 sus soluciones de automatización adaptadas al sector cárnico
Dematic participará en la próxima edición de IFFA, la feria internacional de la industria cárnica que se celebrará del 3 al 8 de mayo en Frankfurt (Alemania), donde presentará sus soluciones de automatización para plantas de procesamiento de carne y proteínas.
Entre lo más destacado, la compañía mostrará sus soluciones de almacenamiento automatizado para palés, contenedores, cajas y paquetes, así como la solución Multishuttle Meat Buffer, desarrollada especialmente para entornos refrigerados y congelados y que cumple con los estrictos requisitos de trazabilidad y tasas de rendimiento.
“Las empresas confían cada vez más en tecnologías innovadoras para hacer sus procesos más eficientes y a prueba de futuro”, Soeren Schauki, director de desarrollo de negocios de Dematic.
Soeren Schauki, director de desarrollo de negocios de Dematic, explica: “En IFFA este año, planeamos mostrar cómo las empresas pueden afrontar una serie de desafíos en mercados volátiles y cadenas de suministro inestables mediante soluciones de automatización inteligentes. Las empresas confían cada vez más en tecnologías innovadoras para hacer sus procesos más eficientes y a prueba de futuro. Podemos demostrar cómo se ve esto en la práctica con ejemplos específicos de clientes en el lugar”.
Los visitantes del stand podrán interactuar de manera práctica para ver cómo las soluciones de almacenamiento, transporte y picking se adaptan a las necesidades específicas del negocio.
“Una visión única de las diversas soluciones de almacén y demuestra la interacción entre productos, software y servicios”, Sebastian Ahl, gerente de Marketing para los mercados de habla alemana de Dematic.
Sebastian Ahl, gerente de Marketing para los mercados de habla alemana de Dematic, explica: “Nuestra plataforma virtual ofrece una visión única de las diversas soluciones de almacén y demuestra la interacción entre productos, software y servicios”.
Además, la compañía permitirá a los asistentes hacer un recorrido por su Centro Tecnológico ubicado en Heusenstamm (Alemania), próximo a la feria, y en el que podrán experimentar algunas soluciones en vivo. Se ofrecerán servicios de transporte hasta dos veces al día a estas instalaciones.
Soluciones para proveedores
La oferta de la compañía se centrará en la automatización de almacenes para los proveedores de la industria del envasado de carne y proteínas, incluidos los fabricantes de maquinaria y minoristas. Estos se beneficiarán de soluciones escalables para el suministro de materiales, almacenamiento de componentes y gamas de productos que van desde accesorios para parrillas hasta materiales de embalaje. Las opciones de solución incluyen sistemas compactos como AutoStore para el almacenamiento de pequeñas piezas a alta densidad, así como vehículos autónomos guiados (AGV) y robots móviles autónomos (AMR) para procesos de transporte flexibles.
“Las soluciones automatizadas aumentan la seguridad, optimizan los procesos de almacenamiento y recuperación, y mejoran tanto la eficiencia como la productividad. De este modo, las cadenas de procesamiento y almacenamiento de carne pueden transformarse de manera sostenible para satisfacer los requisitos dinámicos del mercado”, añade Schauki.
La autonomía total de los AMR permite que reaccionen en tiempo real a los cambios en el entorno gracias a sus sensores, cámaras y algoritmos de navegación avanzada. Esto supone una gran ventaja con respecto a los AGV.
El granel líquido ha crecido un 2,9%, el granel sólido se eleva un 29%, la mercancía general un 22,2% y la mercancía en contenedor registra una subida del 25%. Por último, aumenta un 36,7% en contenedores.
La nueva empresa se asentará en Dublín (Irlanda) y estará dirigida por Alan Walsh, actual consejero delegado de IPL. La operación se espera que se cierre durante el tercer trimestre de este año.
Es el décimo año que el grupo ha sido considerado en el estudio, representado por sus dos unidades de negocio, DHL Supply Chain y DHL Global Forwarding.
Generix Resource Management Systems (RMS) facilita capacidades precisas de previsión y planificación necesarias para controlar los costes laborales, maximizar la utilización de recursos y mejorar la visibilidad del rendimiento operativo.
Su filial NG Concept diseña y construye infraestructuras logísticas que combinan rendimiento, resiliencia y exigencias medioambientales, integrando desde su fase de diseño soluciones innovadoras y estándares sostenibles.
La operación supondrá una inversión de 2.702.075 euros, las obras durarán seis meses y se iniciarán en las próximas semanas. Desde la entrada en funcionamiento de la terminal, el tráfico de contenedores no ha parado de crecer en este puerto.
Incluye un grid con capacidad para 5.326 cubetas de 330 mm y 5 robots de alta velocidad, que gestionarán el picking pedido a pedido de las líneas de consumo medio de hasta 25 litros.
El análisis sectorial muestra que la industria presenta la tasa de absentismo general más alta (7,2%), junto con el sector servicios, con un 6,7%. Ambos sectores también superan el nivel medio de absentismo por incapacidad.
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