viastore automatiza un centro logístico de muebles de gran volumen
El Grupo viastore ha recibido un pedido de la tienda de muebles francesa Maisons du Monde: En Heudebouville, en Normandía, está planificando e implementando un sistema de almacén automático a medida de estanterías de gran altura para un nuevo centro logístico de la empresa.
El sistema de almacenamiento modular es capaz de manipular de forma rápida y ergonómica tanto artículos de mobiliario pesados y de gran volumen como pequeñas mercancías. Con este centro logístico, Maisons du Monde sigue ampliando su red para poder abastecer aún mejor a sus clientes en el norte de Francia. La finalización está prevista para 2023.
En un año, viastore diseñó un almacén de 69.000 metros cuadrados con una altura de 22 metros para el proveedor de muebles. El sistema de picking automático consta de nueve células, cada una de ellas equipada con cuatro transelevadores. Puede manipular productos con dimensiones que van de 30 centímetros a 2,20 metros y de uno a 200 kilogramos de peso, y con tiempos de ciclo de hasta 1.000 palés por hora. Para ser especialmente eficiente, el sistema está dividido en seis zonas. Cada una de ellas tiene los datos de referencia de todos los artículos almacenados. Esto evita la sobrecarga de las secciones individuales del transportador y garantiza una alta velocidad de recogida.
Mayor productividad y sostenibilidad
"Se trata de un sistema altamente modular", afirma Jean-David Attal, director general de viastore Francia. "Para responder de forma global a las necesidades de nuestros clientes, hemos tenido que adoptar un nuevo enfoque en muchos aspectos: Trabajamos con los mejores socios europeos para diseñar un sistema logístico a medida con líneas de transporte, estanterías y palés diversos óptimamente adaptados". El sistema totalmente automatizado ofrece a Maisons du Monde una serie de ventajas: Los flujos de trabajo están diseñados para ser simples, ergonómicos y libres de movimientos ineficientes, y la empresa puede reducir significativamente tanto su inventario como el volumen de artículos enviados. El resultado es un 50% menos de espacio en el almacén y un 30% menos de volumen de envío en camiones, con lo que se reducen considerablemente las emisiones de CO2 y los costes.
"Además, aspiramos obtener la certificación de este edificio con el sistema de calificación de sostenibilidad BREEAM en el nivel Excelente", informa Samantha Abajoli, directora de Proyectos de la Cadena de Suministro de Maisons du Monde. "Esto incluye varias precauciones, como la instalación de paneles fotovoltaicos en el tejado, la iluminación LED, los vehículos eléctricos, pero también la clasificación de los residuos durante la fase de construcción y una vez terminada, así como el diseño de las zonas exteriores para fomentar la biodiversidad".
Para asegurarse desde el principio de que el enorme sistema de almacenamiento cumple todos los requisitos en términos de rendimiento, eficiencia y sostenibilidad, viastore también utiliza soluciones digitales en particular. "Cada uno de nuestros desarrollos se prueba varias veces, sobre todo con la ayuda de la realidad virtual. Si no encaja, volvemos a empezar y pensamos en el futuro", explica Jean-David Attal.
Estas mejoras también ayudan a la reducción de los tiempos de entrega, un uso eficiente de los recursos disponibles y una mayor capacidad para anticiparse a posibles desafíos en la cadena de suministro. Sin embargo, el grado de digitalización del sector sigue siendo desigual.
El Ministerio de Transportes ha publicado la lista de beneficiarios de las ayudas al abandono de la actividad para transportistas de edad avanzada en 2025. Un año más, la partida se mantiene congelada en 9,6 millones de euros, dejando sin apoyo económico a 8 de cada 10 solicitantes que cumplen todos los requisitos.
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El operador se encargará de la gestión en exclusiva de las operaciones logísticas de distribución, reembalaje y repaletización del centro para su cliente de electrodomésticos, reforzando la eficiencia y capacidad operativa de ambas compañías.
La instalación tiene 15.000 m2, 16 muelles de carga y está especializada en retail y textil. Desde aquí se gestiona casi un millón y medio de prendas al año, llegando a las 60.000 prendas cada semana en las temporadas de mayor demanda.
Con una tara de 52,5 kilogramos, el nuevo contenedor es más ligero que otros comparables fabricados en plástico y un 40% más ligero que la caja de metal utilizada anteriormente.
Entró en la compañía hace ocho años. Durante los últimos dos, ha participado activamente en el desarrollo de la vertical de energía, especializándose en soluciones de seguridad para plantas fotovoltaicas. El pasado año asumió la responsabilidad sobre grandes cuentas nacionales.
Contará con 71 muelles para gestionar la recepción, preparación y expedición automática de producto terminado y una pasarela en altura de 135 metros de longitud que transportará de forma automatizada el producto terminado desde las líneas de producción de la fábrica a la plataforma.
Los UR20 están preparados para funcionar en espacios reducidos, pueden cargar hasta 25 kg por ciclo y se adaptan a ritmos de producción elevados.
Los clientes pueden comprobar si sus alojamientos veraniegos están incluidos en alguna de las rutas introduciendo su código postal en la sección que la compañía ha habilitado para ello.
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