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Robomap reduce un 35% el tiempo de reparación

MIM Group optimiza el mantenimiento mediante un nuevo sistema modular con IA

MIM
Utiliza algoritmos de IA entrenados con documentación interna. Fuente: MIM Group.
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MIM Group ha presentado su solución Robomap, una herramienta para una gestión inteligente, predictiva y conectada del mantenimiento con la que responde a los desafíos en los departamentos de mantenimiento. En este área se da una alta dispersión de datos, lentitud en los tiempos de respuesta, escasa visibilidad operativa y canales de comunicación obsoletos frenan la eficiencia de los equipos técnicos.

 

En la actualidad, los técnicos pierden un 40% de su tiempo en tareas no productivas como la búsqueda de información, comunicaciones ineficientes o espera de instrucciones. Así se muestra en los datos y observaciones recogidos durante el proceso de implementación del nuevo sistema, que nace para superar esas ineficiencias con una propuesta de valor que integra hardware, software e inteligencia artificial en un único sistema modular.

 

Entre los principales problemas identificados en la industria destacan la multiplicidad de canales y el exceso de comunicación no prioritaria, la falta de visibilidad del estado de las máquinas, la escasez de técnicos, la formación lenta y descontextualizada, los altos tiempos de reparación (MTTR), un big data desorganizado y sin filtros relevantes, y la ausencia de herramientas predictivas para evitar fallos críticos.

 

Tecnología

Robomap centraliza la información técnica dispersa y transforma los procesos de mantenimiento mediante una estructura digital robusta que conecta a técnicos, máquinas y supervisores. Utilizando algoritmos de IA entrenados con documentación interna, el sistema ofrece asistencia automatizada en tiempo real, recomienda procedimientos y detecta desviaciones críticas en los parámetros operativos. Esta arquitectura permite una reducción de hasta el 35% en el tiempo medio de reparación y tiempos muertos; también acelera la curva de formación en un 50%.

 

La integración conecta máquinas, personas y datos de forma coherente y orientada a resultados, mejorando tanto la eficiencia como la calidad del servicio de mantenimiento, utilizando canales digitales como WhatsApp, Outlook en dispositivos inteligentes que sustituyen a los tradicionales walkie-talkies, garantizando trazabilidad y fiabilidad en la comunicación interna. Además, los dashboards de rendimiento brindan visibilidad completa de KPIs como disponibilidad del equipamiento, eficiencia por turno y porcentaje de incidencias resueltas en primera instancia. 

Además de mejorar cualitativamente la operativa diaria, este sistema ofrece un retorno económico medible. Algunas cifras clave:

 

- Reducción del MTTR, aumento de hasta un 25-35% del tiempo efectivo.

- Ahorro de 10 horas semanales por responsable técnico gracias a la centralización de datos.

- Incremento del 25% del rendimiento técnico en la eficiencia operativa.

- Hasta 30% menos de paradas no planificadas mediante mantenimiento predictivo.

- Formación técnica inicial reducida a la mitad, con soporte en tiempo real por IA.

 

La solución propuesta por Robomap redefine el rol del técnico de mantenimiento, convirtiéndolo en un operador inteligente apoyado por datos precisos, asistencia contextual y comunicación fluida. El futuro de la industria está en la hiperconectividad y la automatización centrada en el usuario. La solución cumple con estos principios al ofrecer una plataforma escalable, adaptable y diseñada para maximizar el rendimiento técnico.

 

Con su enfoque integral y centrado en la mejora continua, la nueva herramienta supone un pilar clave en la evolución hacia una industria más eficiente, segura y resiliente

 

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