Vector el nuevo robot móvil autónomo que Locus Robotics exhibe en LogiMAT 2023
Locus Robotics da a conocer, en la feria LogiMAT 2023 celebra Stuttgart (Alemania), Locus Vector, su nuevo robot móvil autónomo, que amplía la funcionalidad de los AMRs con nuevas configuraciones de movimiento y roll-top para una mayor carga y optimización del movimiento de productos.
Vector cuenta con una carga útil de hasta 272 kg y es omnidireccional, lo que le permite moverse de forma autónoma en cualquier dirección y recoger artículos de un mayor peso o que requieren una manipulación especial. Este robot puede configurarse con una amplia variedad de accesorios para estanterías y contenedores, por lo que puede utilizarse no sólo en intralogística, sino también en entornos de producción.
En su configuración roll-top, se conecta fácilmente a transportadores, sistemas de clasificación y otros flujos de trabajo de automatización mecanizada, a la vez que permite la integración multiplataforma e interoperabilidad con los sistemas de automatización de almacenes existentes. Configurado para el movimiento de estanterías, permite la preparación de pedidos discretos de carga pesada, la entrada en almacén y la reposición.
Denis Niezgoda, vicepresidente de Europa de Locus Robotics, declara: “La ampliación de las capacidades de Locus Vector subraya aún más la posición de Locus como líder internacional de la industria AMR para la automatización y digitalización de almacenes, distribución y centros de cumplimiento. A medida que los operadores trabajan para satisfacer los crecientes volúmenes de pedidos, la escasez de mano de obra y las crecientes expectativas de los consumidores, Locus tiene la solución de automatización robótica adecuada para satisfacer las necesidades actuales y futuras de sus clientes”.
Por su parte, Rick Faulk, CEO de Locus Robotics, afirma: “Las nuevas configuraciones para Vector añaden flexibilidad y capacidades significativas para apoyar aún más las crecientes necesidades de cumplimiento y movimiento de productos de nuestros clientes dentro el almacén. Como líder de la automatización de almacenes, Locus continúa ofreciendo tecnología AMR altamente productiva e innovadora que resuelve eficientemente las necesidades de nuestros clientes para la optimización total del almacén a tiempo”.
En la feria estarán disponibles otros robots de la marca con demostraciones en directo como Locus Origin. Los robots de la firma trabajan para apoyar y aumentar la productividad de las personas, eliminando la necesidad de desplazar carros de picking; así como ahorrar largas distancias a pie, permitiendo un proceso de recogida más sencillo, rápido y seguro dentro del almacén.
La solución Locus aumenta la productividad en la ejecución de pedidos, reduce los costes operativos y mejora la calidad y la ergonomía de los trabajadores en el lugar de trabajo. Gracias a la llegada de este nuevo robot y su modelo Locus Origin, la compañía trabaja con más de 100 marcas a nivel global y sus productos y soluciones han sido implantados en más de 250 centros alrededor del mundo.
El nuevo escenario se configura en un contexto global en el que la industria se ha visto obligada a replantear su cadena de suministro, especialmente en China. El sector se redefine en el continente asiático e incrementa las importaciones procedentes de Bangladesh y Pakistán.
La compañía establece cuatro áreas de acción: abrir nuevos centros, reforzar la capacidad logísitca de las propias tiendas, que algunas tiendas actúen como centros regionales, y redefinir acuerdos con proveedores.
Se trata de 11 edificios logísticos, incluyendo 5 edificios en 4 nuevos parques VGP y otros 6 edificios logísticos recién terminados que fueron desarrollados en parques que ya fueron transferidos a la joint venture en un cierre anterior.
Esta nueva aplicación supone un nuevo paso más dentro del compromiso de Cepsa con la sostenibilidad, ya que permite reducir el uso de plástico, al reducir la emisión de las tarjetas tradicionales, así como reduce los desplazamientos de los gestores.
La compañía implementa una metodología que parte de un análisis de los requerimientos de los procesos productivos, los puntos críticos y los hitos a cumplir para que los elementos a fabricar o montar comiencen sus procesos atendiendo a la planificación de la planta.
A través de esta integración, la compañía ayuda a sus clientes a cumplir con esas expectativas y a demostrar sus inversiones en operaciones de cumplimiento y entrega.
En un encuentro entre ambos organismos se ha puesto en valor una de las actuaciones clave para mejorar la conexión entre los recintos de Valenciaport y la comunidad de Aragón: la inversión de 441 millones de euros que se está realizando en la línea Zaragoza-Teruel-Sagunto.
Entre los meses de enero y marzo, la absorción de espacios logísticos ha sido de 248.683 m², distribuida en 24 nuevas operaciones, dos más que los contabilizados en el cierre del ejercicio anterior.
El Mitma tienen previsto presentar las conclusiones el próximo mes de junio, se encuentra ahora finalizando el análisis de las propuestas remitidas por las empresas y centros de investigación en la fase de consulta preliminar.
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