El centro también incluirá un almacén automático tipo shuttle con más de 200.000 posiciones para cajas y tecnología robótica avanzada para preparación y manipulación de pedidos. Este proyecto forma parte del plan de expansión de JYSK en el sur de Europa y Norte de África y generará 250 empleos.
El acuerdo tiene como objetivo facilitar el acceso de empresas noruegas a soluciones de almacenaje robustas, seguras y de alto valor añadido, desarrolladas por AR Racking bajo los más estrictos estándares de calidad y con un firme compromiso con la innovación.
Diseñado para almacenar estibas americanas (1.000 mm x 1.200 mm x 1.900 mm), lo que facilita la optimización del espacio vertical en el almacén, cuyo último nivel se encuentra a una altura de 10,30 metros.
La instalación tiene una altura de 8,60 m y está adaptada a las necesidades del sector, lo que permitirá ofrecer soluciones logísticas especializadas a empresas cosméticas internacionales.
Ibricks Center dispone de estanterías industriales de alta capacidad de AR Racking, que cumplen con los estándares de calidad, fiabilidad y seguridad, garantizando una gestión de stock ordenada, accesible y ágil.
El proyecto incluyó la instalación de 4.400 posiciones de pallet shuttle con cuatro carros operativos, así como 1.272 posiciones de rack selectivo, diseñadas para optimizar la eficiencia y accesibilidad de los productos almacenados.
La compañía invertirá 20 millones de euros en 4 años para ampliar su capacidad productiva y creará 35 nuevos empleos en la región. Además, cuenta con 8 millones de euros del Instituto Navarro de Inversiones (INI).
Previamente, fue ejecutivo de ventas en la delegación chilena, donde destacó por su capacidad para cerrar proyectos de gran envergadura y su compromiso con la excelencia.
Deza cuenta con una sólida trayectoria en el mercado peruano y suma más de 12 años de experiencia en el sector logístico. Destaca su capacidad de liderazgo y para optimizar procesos y diseñar estrategias innovadoras.
El sistema incluye estantería de paletización convencional de simple profundidad y estantería Drive Through con 6 niveles de viga, diseñados para el almacenamiento eficiente de productos terminados y materias primas.
Permite almacenar hasta 888 posiciones de palés. Ha sido diseñado para optimizar el espacio y la eficiencia en las operaciones logísticas del cliente.
El diseño incluye características específicas que maximizan la funcionalidad del almacén, como una altura de nivel superior de 14,7 metros y pasillos anchos que facilitan el acceso y la maniobrabilidad.
La estantería selectiva de paletización convencional tiene doble profundidad con 4 niveles de viga que, junto con el cálculo estructural de sismorresistencia, garantizan un almacenamiento seguro y eficiente de los productos.
Como parte del acuerdo con el Instituto Navarro de Investigación, que aportará 8 millones, creará una unidad de I+D+i integrada en el Sistema Navarro de I+D+i (SINAI) para fomentar el desarrollo de nuevas tecnologías y promover sinergias con centros de investigación locales.
Se reconoce su esfuerzo en iniciativas como la instalación de placas solares en su centro productivo, la obtención del Certificado de Garantía de Origen para el uso de energías renovables, la ISO 50001 de eficiencia energética y su adhesión al Pacto Mundial de la ONU.
La primera fase del proyecto abarcó una superficie de 840 m2. Esto permitió a la compañía utilizar el sistema en una zona parcial y empezar a almacenar inmediatamente. Con la segunda fase y una superficie de 630 m2, se completó la modernización del sistema.
El proyecto, ubicado a más de 500 km de Santiago, presentó desafíos logísticos que fueron superados gracias al equipo de AR Racking, quienes cumplieron con los tiempos y estándares de calidad esperados.
La compañía de logística refrigerada consolida su posición en el mercado latinoamericano al fortalecer sus operaciones y mejorar su capacidad para ofrecer servicios de almacenamiento y logística de alta calidad en la región.
Esta alianza tiene como objetivo fortalecer la presencia de AR Racking en el país, aprovechando la experiencia de Soponor en el mercado local.
El proyecto ha incluido dos túneles de paso bajo las estanterías que permiten un acceso rápido de los equipos de manipulación de mercancías, facilitando la operación de los montacargas desde la zona de descarga de camiones hasta la parte trasera del almacén.