Sodeca implementará el AutoStore de Smartlog para mejorar su operatividad en sus instalaciones de Ripoll (Gerona)
Sodeca introducirá en sus instalaciones de Ripoll (Gerona) el AutoStore de cubeta 425 mm con robots R5+ de Smartlog que le permitirá optimizar su almacenamiento y su proceso productivo.
La implementación, prevista para finales del 2024, racionalizará el proceso de producción y maximizará el uso del espacio en sus instalaciones . De esta forma, la organización vertical de cubetas y la automatización de procesos liberarán espacio para otras operaciones.
Con una amplia gama de soluciones en ventilación industrial, evacuación de humos, presurización de escaleras y mejora de la calidad del aire interior, la compañía se enfrenta a desafíos en la racionalización del proceso de producción para materiales pequeños, almacenamiento eficiente de componentes y la gestión del espacio limitado en sus instalaciones industriales.
Smartlog le propuso este sistema robotizado, basado en un almacenamiento en cubo, que permite la eficiente gestión de tareas de picking para una variedad de productos, incluyendo aquellos con movimientos rápidos y lentos, alto volumen de pedidos y necesidades de alta densidad de almacenamiento.
Los robots se basan en la tecnología icónica R5, pero cuentan con capacidad extra para manejar tamaños de cubetas, en este caso de 425 mm. Lo que garantiza un servicio rápido y fiable.
La compañía es la primera empresa del sector en España en implementar esta solución, lo que resalta su compromiso de con la vanguardia tecnológica y su búsqueda constante de la excelencia en la eficiencia operativa.
Solución innovadora
La capacidad de almacenar todos los componentes necesarios mejorará el proceso de producción, facilitando la gestión de órdenes de fabricación y reduciendo los tiempos de búsqueda. Este caso es un reflejo de cómo Smartlog puede ayudar a las empresas de la industria de ventiladores a mejorar su eficiencia y productividad mediante la implementación de soluciones intralogísticas innovadoras.
La colaboración entre ambas compañías va a transformar los procesos de producción, almacenamiento y gestión del espacio. La implementación cumplirá con las necesidades específicas de la compañía, y establecerá un estándar de innovación en la industria. Este caso subraya que la excelencia operativa y la adopción de tecnologías de vanguardia son fundamentales para el éxito a largo plazo en un entorno industrial en constante evolución.
Aporta el cálculo técnico adaptado a la norma UNE-EN 12195, incorporando procedimientos y capacitación para que flotas y cargadores adopten las nuevas masas sin aumentar el riesgo.
Está diseñado para agilizar las operaciones en los sectores retail, sanitario, hostelero, de transporte y logística y de fabricación ligera, maximiza la productividad gracias a su equilibrio entre portabilidad y durabilidad.
Nuevas estrategias en la planificación de la fuerza laboral, consolidar la logística como una carrera atractiva, aprovechar fuentes de talento no exploradas y desarrollar modelos de fuerza laboral que equilibren el desempeño actual con la preparación futura son las estrategias a tener en cuenta.
Esta colaboración solar pone de manifiesto una respuesta ambiciosa a los requisitos regulatorios, un firme compromiso con la RSE y un motor para el rendimiento económico sostenible de Altarea.
Este centro desempeñará un papel clave en la mejora de la eficiencia operativa y en la prestación de un soporte ampliado a la creciente red de Americold en el continente.
La decisión implica que, desde el pasado 25 de agosto, no se pueden enviar paquetes con valor declarado igual o inferior a 800 dólares hacia EE.UU. y Puerto Rico, salvo documentos, libros y regalos entre particulares con un valor máximo de 100 dólares.
Los PC Panel industriales como la serie PC Panel Tega, representan una solución eficaz y escalable, especialmente pensada para aplicaciones críticas en almacenes, flotas y centros de distribución, es decir, en entornos laborales duros.
Se proyecta un gran complejo de almacenamiento de grano de 50.000 m² en la Plataforma logística Intermodal de La Litera para dar respuesta al fuerte crecimiento del consumo de cereales para alimentación animal en todo el Valle del Ebro.
Cuando se complete el proyecto las instalaciones tendrán capacidad para más de 31.000 palés en 14.000 metros cuadrados de espacio de almacenamiento. Veinte lanzaderas autónomas Movu Atlas operarán en cuatro niveles verticales, coordinadas por cinco ascensores de alta velocidad.
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