Sodeca implementará el AutoStore de Smartlog para mejorar su operatividad en sus instalaciones de Ripoll (Gerona)
Sodeca introducirá en sus instalaciones de Ripoll (Gerona) el AutoStore de cubeta 425 mm con robots R5+ de Smartlog que le permitirá optimizar su almacenamiento y su proceso productivo.
La implementación, prevista para finales del 2024, racionalizará el proceso de producción y maximizará el uso del espacio en sus instalaciones . De esta forma, la organización vertical de cubetas y la automatización de procesos liberarán espacio para otras operaciones.
Con una amplia gama de soluciones en ventilación industrial, evacuación de humos, presurización de escaleras y mejora de la calidad del aire interior, la compañía se enfrenta a desafíos en la racionalización del proceso de producción para materiales pequeños, almacenamiento eficiente de componentes y la gestión del espacio limitado en sus instalaciones industriales.
Smartlog le propuso este sistema robotizado, basado en un almacenamiento en cubo, que permite la eficiente gestión de tareas de picking para una variedad de productos, incluyendo aquellos con movimientos rápidos y lentos, alto volumen de pedidos y necesidades de alta densidad de almacenamiento.
Los robots se basan en la tecnología icónica R5, pero cuentan con capacidad extra para manejar tamaños de cubetas, en este caso de 425 mm. Lo que garantiza un servicio rápido y fiable.
La compañía es la primera empresa del sector en España en implementar esta solución, lo que resalta su compromiso de con la vanguardia tecnológica y su búsqueda constante de la excelencia en la eficiencia operativa.
Solución innovadora
La capacidad de almacenar todos los componentes necesarios mejorará el proceso de producción, facilitando la gestión de órdenes de fabricación y reduciendo los tiempos de búsqueda. Este caso es un reflejo de cómo Smartlog puede ayudar a las empresas de la industria de ventiladores a mejorar su eficiencia y productividad mediante la implementación de soluciones intralogísticas innovadoras.
La colaboración entre ambas compañías va a transformar los procesos de producción, almacenamiento y gestión del espacio. La implementación cumplirá con las necesidades específicas de la compañía, y establecerá un estándar de innovación en la industria. Este caso subraya que la excelencia operativa y la adopción de tecnologías de vanguardia son fundamentales para el éxito a largo plazo en un entorno industrial en constante evolución.
La autonomía total de los AMR permite que reaccionen en tiempo real a los cambios en el entorno gracias a sus sensores, cámaras y algoritmos de navegación avanzada. Esto supone una gran ventaja con respecto a los AGV.
El granel líquido ha crecido un 2,9%, el granel sólido se eleva un 29%, la mercancía general un 22,2% y la mercancía en contenedor registra una subida del 25%. Por último, aumenta un 36,7% en contenedores.
La nueva empresa se asentará en Dublín (Irlanda) y estará dirigida por Alan Walsh, actual consejero delegado de IPL. La operación se espera que se cierre durante el tercer trimestre de este año.
Es el décimo año que el grupo ha sido considerado en el estudio, representado por sus dos unidades de negocio, DHL Supply Chain y DHL Global Forwarding.
Generix Resource Management Systems (RMS) facilita capacidades precisas de previsión y planificación necesarias para controlar los costes laborales, maximizar la utilización de recursos y mejorar la visibilidad del rendimiento operativo.
Su filial NG Concept diseña y construye infraestructuras logísticas que combinan rendimiento, resiliencia y exigencias medioambientales, integrando desde su fase de diseño soluciones innovadoras y estándares sostenibles.
La operación supondrá una inversión de 2.702.075 euros, las obras durarán seis meses y se iniciarán en las próximas semanas. Desde la entrada en funcionamiento de la terminal, el tráfico de contenedores no ha parado de crecer en este puerto.
Incluye un grid con capacidad para 5.326 cubetas de 330 mm y 5 robots de alta velocidad, que gestionarán el picking pedido a pedido de las líneas de consumo medio de hasta 25 litros.
El análisis sectorial muestra que la industria presenta la tasa de absentismo general más alta (7,2%), junto con el sector servicios, con un 6,7%. Ambos sectores también superan el nivel medio de absentismo por incapacidad.
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