Sick presenta Quality Inspection para controles de calidad de alta resolución
Sick acaba de lanzar SensorApp Quality Inspection, una aplicación que garantiza el cumplimiento de los requisitos de producción de un producto después de su fabricación, en cuanto a presencia y dimensiones.
Basada en la nueva generación de Apps de Sick, la aplicación resuelve tareas difíciles de control de calidad con el fin de optimizar el rendimiento y la velocidad de producción. Entre sus ventajas, SensorApp Quality Inspection ofrece una inspección fiable para reducir el deshecho de productos y evitar tiempos de parada, así como contribuir a eliminar tareas monótonas, peligrosas y sucias para el personal. Además, gracias al entorno de programación Sick AppSpace, esta app se puede ampliar desarrollando y añadiendo las herramientas de visión que se requiera y no estén en el set de herramientas ya instaladas en la App.
Incluida en los sensores Vision 2D InspectorP6xx
SensorApp Quality Inspection está incluida en los sensores Vision 2D InspectorP6xx, que cumplen con distintos requisitos en cuanto a rendimiento y se suministra preinstalada. "A diferencia de las otras aplicaciones existentes en el mercado, el control de calidad se realiza con la ayuda de herramientas especiales para el análisis de imágenes, que pueden configurarse a través de una interfaz gráfica de usuario desde cualquier navegador web", destaca la compañía en un comunicado.
De este modo, los usuarios pueden añadir las herramientas estándar o desarrolladas con Sick AppSpace. Para cumplir con los requisitos de prueba especiales, se utilizan herramientas definidas por el usuario, que pueden crearse fácilmente, con una licencia de Sick AppSpace.
La autonomía total de los AMR permite que reaccionen en tiempo real a los cambios en el entorno gracias a sus sensores, cámaras y algoritmos de navegación avanzada. Esto supone una gran ventaja con respecto a los AGV.
Su filial NG Concept diseña y construye infraestructuras logísticas que combinan rendimiento, resiliencia y exigencias medioambientales, integrando desde su fase de diseño soluciones innovadoras y estándares sostenibles.
Incluye un grid con capacidad para 5.326 cubetas de 330 mm y 5 robots de alta velocidad, que gestionarán el picking pedido a pedido de las líneas de consumo medio de hasta 25 litros.
Es el décimo año que el grupo ha sido considerado en el estudio, representado por sus dos unidades de negocio, DHL Supply Chain y DHL Global Forwarding.
Generix Resource Management Systems (RMS) facilita capacidades precisas de previsión y planificación necesarias para controlar los costes laborales, maximizar la utilización de recursos y mejorar la visibilidad del rendimiento operativo.
La nueva empresa se asentará en Dublín (Irlanda) y estará dirigida por Alan Walsh, actual consejero delegado de IPL. La operación se espera que se cierre durante el tercer trimestre de este año.
La primera nave tendrá más de 6.300 m2 y será un espacio multicliente y polivalente, compatible con el uso logístico para la distribución y para la logística de frío. La segunda tendrá una superficie de 2.400 m2 y será una nave crossdocking con muelles a dos caras.
Los graneles sólidos se recuperan en marzo tras las caídas de enero y febrero y cierran el trimestre con un aumento de una décima respecto al mismo periodo del año anterior, hasta 20,3 millones de toneladas.
La facturación neta de logística marítima superó los 2.600 millones de euros, en Air Logistics llegó hasta más de 1.900 millones de euros, en Road Logistics ascendió a 927 millones de euros y en Contract Logistics alcanzó los 1.278 millones de euros.
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