Interroll implantará un sistema de almacenamiento dinámico de bajo consumo en China
La compañía Nongshim Engineering ha encargado a Interroll un juego de módulos de dinámicas de paletaspara su centro de distribución en Yanbian, provincia de Jiling (China).
Este encargo forma parte del proyecto de ampliación Baeksansu Fase I de la firma surcoreana que, inaugurado en junio de 2014, prevé la construcción de una planta embotelladora con una capacidad de producción anual de un millón de toneladas de agua mineral.
Las soluciones de almacenamiento dinámico se caracterizan por su estructura de canales y su funcionamiento según el principio de «bajada»; es decir, el movimiento de los palés se genera por gravedad, con lo que no se consume energía. Desde Interroll también destacan de este sistema el empleo del controlador de velocidad magnético y el separador de segunda paleta temporizada Time-Plus, que permiten trabajar en «ambientes muy fríos».
El centro de distribución automatizado de Baeksansu tiene un total de 7054 posiciones de palé para el almacén de flujo de palés FIFO (First In, First Out). La sección del pulmón tiene 5864 posiciones de palé, con 528 canales de gravedad de 13 palés cada uno y dos separadores de seguridad.
Interroll ya suministró en 2013 un sistema de almacenamiento dinámico a Pearlwater, una empresa de la cadena de distribución suiza Coop, que tiene una planta embotelladora cerca de los Alpes.
Han acordado constituir un grupo de trabajo para consensuar un protocolo de actuación que recoja un conjunto de medidas a adoptar por ambas partes con el objetivo de evitar o reducir los robos de mercancía.
Tiene una capacidad de carga de 24 toneladas, una autonomía de 250 kilómetros y se recarga con fuentes 100% renovables. El vehículo lleva a cabo dos viajes al día los días laborales y reducirá en casi 58 toneladas las emisiones de CO2e al año.
Ambos sellos, reconocidos internacionalmente y auditados por SGS, avalan la solidez de los sistemas de gestión integrados de la compañía y su capacidad para adaptarse a los desafíos energéticos y ambientales actuales del sector logístico.
JLL ha asesorado a la compañía para obtener la financiación de este proyecto logístico de grado A, situado junto a la autopista AP-7, que contará con 118.091 m2 de espacio para almacenes y 5.203 m2 para oficinas distribuidos en once unidades.
Utilizará su software de control de almacén, que se integrará con el sistema SAP existente para permitir una gestión en tiempo real del inventario, los pedidos y los procesos de distribución.
La nueva herramienta tiene más de un 85% de tasa de éxito y permite registrar contactos de forma automática, identificar tendencias en tiempo real y reducir significativamente los errores humanos.
Invertirá 4 millones de euros en la transformación de esta instalación mediante la digitalización de los procesos actuales y la automatización de tareas como el almacenamiento o la preparación de pedidos.
Fenadismer denuncia que la presidencia danesa de la Unión Europea no ha incluido como una actuación prioritaria la aprobación de la regulación europea en materia de morosidad común.
Estas mejoras también ayudan a la reducción de los tiempos de entrega, un uso eficiente de los recursos disponibles y una mayor capacidad para anticiparse a posibles desafíos en la cadena de suministro. Sin embargo, el grado de digitalización del sector sigue siendo desigual.
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