AR Racking optimiza el almacenaje del centro logístico de Iris Ohayama en Francia
AR Racking se ha encargado de optimizar el almacenaje del centro de producción y logístico de Iris Ohayama en Lieusaint (Francia). Este centro está orientado a fortalecer la presencia en Europa de la compañía de origen japonés.
El inmueble cuenta con una fábrica de 65.000 m2 encargada de la producción de artículos de plásticos sostenibles y de máscaras quirúrgicas; y forma parte de la apuesta para fortalecer el mercado europeo y francés de la marca. En la zona destinada a almacenaje, AR Racking ha instalado estanterías de pasillo estrecho para mercancía paletizada en dos áreas distintas: la primera con 7.700 m2 , donde se generaron 12.586 posiciones; y la segunda con 10.000 m2 , donde la capacidad generada fue de 13.736 pallets.
David Bollé, Key Account Manager de AR Racking France, declara: “Con la solución de estanterías de pasillo estrecho, el almacén conserva toda la flexibilidad de una disposición de pasillo ancho, con cada ubicación disponible en todo momento, pero gracias al estrechamiento de los pasillos, ganamos en densidad y, por tanto, en capacidad de almacenamiento”. Y añade: “La implantación se realizó de acuerdo con la carretilla tridireccional del fabricante”.
Crecimiento a nivel europeo
Desde su creación en 1958, el grupo Iris Ohayama ha optado por su crecimiento internacional. Hoy en día, cuenta con más de 33 centros de producción y filiales en 3 continentes. Además, está presente en el mercado europeo desde hace más de 20 años, cuando implantó su primer centro en los Países Bajos.
En junio de 2019 inauguró su nueva sede en Francia, con cerca de 200 trabajadores, para crecer en el país galo con productos exclusivamente franceses y afianzar su posición en el continente europeo.
El actual Plan MITMA MOVES finaliza en pocos días, sin anuncio de que vaya a ser continuado. Desde ANFAC solicitan apoyo al Gobierno de España, y hacen también un llamamiento a Europa para colaborar con la industria del automóvil y con el transporte por carretera.
Esta terminal portuaria inició su actividad el pasado mes de octubre. Cuenta con una superficie de unos 70.000 m2 y capacidad para unos 6.000 TEU y unos 250 contenedores Reefer (para temperatura controlada).
Se ha diseñado pensando en uno o varios inquilinos y contará con 38 muelles de carga, una amplia playa de maniobras y una altura libre de 11,5 metros.
El almacén de 60.000 m2 de GXO en Boigny-sur-Bionne (Francia) ha integrado soluciones de automatización avanzadas desde 2018, incluido un robot de selección por capas que puede preparar hasta 60.000 paquetes por día.
Incluye 16.400 contenedores y 22 robots móviles, que atienden 5 puestos de picking con una capacidad de almacenamiento de más de 500.000 piezas textiles y accesorios.
Ha logrado un 89% de materia prima procedente de la recuperación de materiales plásticos, lo que significa que aumentó la proporción de materiales reciclados utilizados en la producción un 3 % más respecto al año anterior.
La compañía ha puesto el foco en sus actividades ligadas al entorno de e-commerce y venta online, que incluye procesos como la exportación internacional, la gestión de devoluciones y los movimientos entre sus almacenes y tiendas en todo el mundo.
Su cualificada formación le ha permitido desempeñar roles clave en la optimización de cadenas de suministro y la gestión eficiente de la logística en múltiples mercados.
El sistema Axle Power, desarrollado por Thermo King y en colaboración con BPW, recupera la energía generada por el movimiento del semirremolque adquirido por Carreras y la convierte en una fuente de alimentación para el equipo de frío.
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