Fulfillment de comercio electrónico con KNAPP: eficiente, fiable, automatizado
El procesamiento de pedidos de comercio electrónico exige convertir la promesa de la tienda en línea al cliente en procesos logísticos eficientes. ¡Automatización inteligente de KNAPP es la llave del éxito!
¿Por qué compramos en línea?
Moda, electrónica, medicamentos, comestibles – hoy todo es accesible a través de un clic. Ni siquiera se necesita abandonar el sillón. Comprar en línea es cómodo y sencillo. Por ello, cada vez más personas optan por esta posibilidad.
Cumplir con la promesa del comercio electrónico al cliente empleando una logística inteligente
Los motivos de un cliente para comprar en una tienda en línea son múltiples. Detrás de cada compra existe una promesa concreta que el comerciante en línea ofrece al cliente. Por ejemplo: precios especiales, entregas muy rápidas, enorme variedad, productos individualmente adaptados o cómodas posibilidades de entrega y recogida.
>> "La automatización inteligente de los procesos logísticos respalda al comerciante en línea en el cumplimiento de su promesa al cliente. Esto incrementa la rentabilidad y la satisfacción del cliente y repercute en el creciente entusiasmo de los clientes por las tiendas en línea". Hannes Engelberger, Head of Sales Latinoamérica, España y Portugal, KNAPP AG
Wehkamp.nl: 30 minutos desde la orden hasta la expedición
Wehkamp | Fuente KNAPP AG/Niederwieser <br>
Ordena hoy y recibe tu mercancía el día siguiente. Esta es la promesa del comerciante en línea holandés Wehkamp en su tienda en línea wehkamp.nl. Los clientes de Wehkamp pueden elegir entre 430.000 artículos. En el procesamiento de pedidos de comercio electrónico, una solución logística moderna e integral se encarga del cumplimiento de la promesa ofrecida por Wehkamp.
Procesamiento veloz y eficiente de 30 millones de órdenes anuales
El centro de distribución de Wehkamp está diseñado para máximos rendimientos: un promedio de 30 millones de paquetes abandona el almacén anualmente. El aspecto más importante es que los procesos automáticos y manuales, así como la técnica de almacenamiento y el software están adaptados entre sí. El sistema de almacenamiento automático OSR Shuttle ofrece suficiente espacio para el amplio surtido.
Puesto de trabajo Pick-it-Easy | Fuente: KNAPP AG/Niederwieser
La mercancía se desplaza a través de un sistema de transporte veloz hacia los puestos de trabajo "mercancía a la persona" de la serie Pick-it-Easy. El procesamiento de pedidos se realiza con especial eficiencia: en la llamada "preparación de un solo toque", la mercancía se entrega directamente desde las cajas de almacenamiento a las cajas de expedición. Los pedidos compuestos por solo un artículo se preparan en lotes y se embalan individualmente en bolsas de expedición. Esto representa una ventaja sobre todo en horas punta: tiempo de procesamiento de pedidos reducido y óptima carga de trabajo de los puestos de trabajo.
- Sistema de lanzaderas central: 556.000 emplazamientos
- Procesamiento de un solo paso: procesamiento simultáneo de 6 pedidos en cada puesto de trabajo
- Óptima ergonomía: procesos sencillos y cómodos para el personal con puestos de trabajo "mercancía a la persona"
- Embalaje inteligente: reduce las emisiones CO2 y ahorra rutas de entrega
- Gestión de devoluciones eficiente: hasta 40 % menos devoluciones de prendas de vestir
- Promesa cumplida: 30 millones de paquetes enviados por año
Asimismo, herramientas de análisis inteligentes como KiSoft Analytics ayudan a planificar la siguiente hora punta. El software redPILOT es una herramienta de respaldo en la gestión eficiente de personal.
Eche un vistazo al centro de distribución de wehkamp.nl:
Es un referente en innovación tecnológica dentro de la red europea de la compañía. Una de las principales innovaciones es la tecnología URL, capaz de autoetiquetar productos con distintos tipos y tamaños de etiquetas sobre superficies irregulares.
Posibilitará un mayor control de la explanada (inventario, tiempo de carga, movimientos internos…), lo que a su vez conlleva una mayor trazabilidad y un aumento de la productividad.
Al inicio de su actividad podrá albergar 27.600 palés, un flujo de 150 camiones diarios y generará 150 nuevos puestos de trabajo. Dará servicio inicialmente a cerca de 200 tiendas en las regiones de Castilla y León y Asturias.
Se apoya en hardware IoT de última generación, sensores de choque y cargadores inteligentes para la recolección y transmisión constante de datos operativos, lo que permite la máxima transparencia y un control exhaustivo en tiempo real.
Tienen una precisión de lectura del 99,995%. La compañía puso a prueba su capacidad en superficies arrugadas y reflectantes, pasando las etiquetas por debajo de los lectores a 15 cm por segundo, y solo detectó 1 problema por cada 2.000 lecturas.
Crearán un grupo de trabajo que se reunirá en las próximas semanas, para poner en común los datos y definir la línea de trabajo a seguir. El objetivo es tener las primeras conclusiones antes de fin de año.
Cuenta con capacidades de inteligencia artificial y está preparado para cumplir con la nueva norma ISO 10218:2025 y certificación en ciberseguridad industrial IEC 62443, por lo que garantiza una fabricación digital preparada para el futuro.
El incremento medio ha sido del 5,2% en toneladas-kilómetros, en relación con el mismo período de 2024. El transporte intrarregional ha crecido un 2,4%, el nacional un 10,3%, pero se ha estancado el internacional con un 0,0%.
Las obras se iniciarán en el cuarto trimestre de este año y se prevé que finalicen en el segundo semestre de 2026. La instalación ontará con 9 módulos que variarán entre los 755 m2 y los 3.300 m2.
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