Beumer rediseña su paletizador de capas de alto rendimiento
El especialista en intralogística Beumer ha rediseñado completamente su paletizador de capas de alto rendimiento, el paletpac. Ahora es más accesible, requiere menor tiempo de montaje, tiene mayor flexibilidad y, en consecuencia, se reducen costes. Paletpac se utiliza en líneas de embalaje de alta capacidad, dónde se deben paletizar productos frágiles y de gran valor de manera suave y eficaz.
El paletizador de capas apila los sacos de producto a granel sobre paletas, capa por capa. Los productos pueden ser cemento, mortero, granulados de PE, sal industrial o fertilizantes en sacos de papel, polietileno o polipropileno.
Beumer ha prestado particular atención a mejorar el acceso a la máquina, lo que facilita la limpieza por debajo de ella. Otra innovación es que las partes exteriores del marco de la mesa de depósito son plegables. De esta manera basta un contenedor para el transporte de toda la cabeza del paletizador. Así se evita el desmontaje de la cabeza del paletizador, y se reduce el número de contenedores que se envían al cliente. Se disminuyen los costes de transporte y se reduce el tiempo de montaje en la fábrica del cliente.
El aeropuerto Adolfo Suárez Madrid-Barajas ha registrado el mayor movimiento de mercancías en este mes, con 68.705 toneladas, un 10,3% más con respecto al de 2024. Es el 63% de la carga aérea transportada en este periodo en todos los aeropuertos de la red de Aena en España.
Su proceso de electrificación se integra dentro de su estrategia integral de sostenibilidad, que se basa en la reducción de emisiones, la comodidad del cliente y la disminución de las emisiones de alcance 3 en toda la cadena de valor logística.
En el inicio de las operaciones, habrá 2.500 plazas de aparcamiento disponibles. A medio plazo, está prevista una ampliación hasta las 16.000 plazas de aparcamiento. Además se está planificando un centro tecnológico.
Fundada en 1945 como un pequeño taller especializado en la reparación de radios y equipos eléctricos, esta empresa familiar austriaca es actualmente un referente global de la industria.
El programa de conocimiento de esta nueva edición abordará los avances pioneros y las nuevas tecnologías aplicadas a diferentes sectores, así como proyectos de iniciativas sostenibles desarrollados mediante la industria digital.
El acuerdo incluye la gestión de la cadena de suministro y actividades estratégicas de valor añadido. La gestión se hará desde el almacén de Colleferro, donde GXO opera desde 2010, cuenta con una superficie total de 30.000 metros cuadrados, de los cuales 7.000 están destinados al almacenamiento de más de un millón de productos de Sky.
Es un socio clave para llevar a cabo iniciativas que promuevan la salud visual y respondan a los retos logísticos de toda la cadena de valor, que incluye desde fabricantes y laboratorios hasta distribuidores, ópticas y destinatarios finales.
Pondrá en marcha un parque de 26.000 m2 diseñado bajo los más altos estándares de calidad, sostenibilidad y eficiencia energética. Además, tendrá un enfoque flexible, para adaptarse a las necesidades de diferentes tipos de usuarios.
Durante más de tres meses, han participado en esta edición 22 alumnos, la mitad de ellos mujeres, que han cursado grados superiores de Comercio Internacional, Transporte y Logística, Administración o ADE.
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