Dematic ha presentado en España su sistema Automated Mixed Case Palletising (AMCAP), una solución de diseño modular para la paletización automática de cajas mixtas adaptada a los requisitos de la industria minorista de la alimentación y las bebidas.
El sistema, según la firma, puede manipular más de 15.000 referencias existencias diferentes, como cajas pequeñas, latas y botes en bandejas de cartón, cajas abiertas y cerradas «y un amplio abanico de envases de bebidas sin necesidad de usar bandejas ni otro medio de auxiliar de transporte», explican.
Asimismo, desde la firma destacan que el sistema permite paletizar artículos «a gran velocidad», «evitar errores de picking y manipulación al suprimir el factor humano de las operaciones» y que no hace falta detener la operativa de paletizado ni «cuando se han de cambiar los palés de pedido».
El software PackBuilder de Dematic calcula cómo crear los palés conforme a las necesidades del cliente. La secuencia de apilamiento se determina a partir de los datos proporcionados en el maestro de producto, tales como dimensiones, peso, tipo de embalaje y otros atributos. Esta aplicación optimiza la densidad de palés y permite montar palés más altos, con lo que se optimiza el espacio de los camiones.
El sistema integra el enfardado de los palés en el proceso de paletización, de tal manera que el palé se enfarda a medida que se avanza en la preparación del palé de pedido. «Así se asegura su estabilidad durante el proceso de preparación y para su posterior transporte hasta el camión», explican desde la marca.
«Dematic ha logrado una reducción significativa de los costes de logística por caso para sus clientes», afirma el director comercial de la filial española de Dematic, César Nosti.
Con motivo de la Green Week, la compañía muestra el impacto positivo generado: palés reutilizados, emisiones evitadas y recursos optimizados, todo resultado de un modelo basado en la economía circular. Estos certificados personalizados para clientes y socios corroboran el ahorro y la mitigación logrados por todos los palés de IPP que llegan a sus instalaciones, reforzando así un modelo bilateral de colaboración donde el impacto positivo es medible y real. “Una muestra de cómo la colaboración puede generar beneficios ambientales y operativos reales”, Sergio Sanz, Country Director de IPP Iberia. Sergio Sanz, Country Director de IPP Iberia, explica: “Nuestros clientes no solo se suman a nuestro sistema circular, sino que lo hacen funcionar.
El Covid-19 la volatilidad de las materias primas o los problemas geopolíticos han hecho de la Supply Chain un ámbito estratégico, por lo que proteger la cadena de suministro se ha convertido en algo crucial para la rentabilidad de las empresas, que trabajan ya con la IA para adelantarse a estos desafíos.
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