El picking automatizado para Ikea de SSI Schaefer gana el premio IFOY 2022
El picking de paquetes planos ofrece una solución única de sistema automatizado llave en mano de una sola fuente para apoyar el paletizado eficiente para el comercio electrónico de muebles y las sucursales proveedoras. Un concepto desarrollado por SSI Schaefer junto con Inter IKEA Group, Supply Chain Development, Intralogistics, ya implementado con éxito en Alemania, que ha ganado este año el premio IFOY y ha obtenido el primer puesto en la comparación del mercado en la categoría ‘Integrated Warehouse Solution’.
El sistema se implementó con éxito en el centro de distribución de pedidos de Ikea situado en Dortmund, Alemania. Gracias a esta solución de sistema totalmente automatizada de un solo proveedor, IKEA se beneficia ahora de una paletización eficiente para el suministro de sus sucursales. Un total de cuatro robots de pórtico manipulan artículos grandes y pesados, se encargan de tareas poco ergonómicas para eliminar el duro trabajo manual y garantizan un flujo de materiales constante y transparente. Los robots de pórtico y las pinzas fueron desarrollados por RO-BER Industrieroboter GmbH, una filial de SSI Schaefer.
Notker Steigerwald, director de la Unidad de Negocio de Soluciones Logísticas de SSI Schaefer, afirma: “Este proyecto demuestra cómo abordamos los retos de nuestros clientes y trabajamos con ellos para desarrollar e implementar soluciones logísticas innovadoras para un entorno de trabajo más ergonómico y una mayor productividad. Estamos especialmente contentos con el premio IFOY, ya que confirma la sostenibilidad y la viabilidad futura de nuestro concepto en una comparación de mercado”.
El Summit incluirá diversas mesas redondas en las que especialistas del sector debatirán sobre la evolución de la logística desde diferentes perspectivas: desde la gestión responsable y sostenible de la cadena de suministro, la movilidad más limpia y eficiente o la intralogística inteligente, hasta la promoción de la inclusión y la presencia de la mujer en el ámbito logístico.
Utiliza un conjunto de algoritmos de IA propios que integran millones de acciones complejas y en múltiples etapas, incluyendo distribución y movimiento de inventario, preparación y embalaje de pedidos, envíos y gestión de personal.
Se han instalado cinco unidades rooftop de climatización frigorífica y calorífica y se ha implementado un sistema completo con distribución de difusión, sensores de humedad, alimentación eléctrica, detección contra incendios y control centralizado con monitorización remota.
Ha desarrollado una solución de automatización de alto rendimiento a medida. El centro ocupa 22.000 m2 y puede procesar hasta 60.000 pedidos online cada semana.
Le permitirá mejorar la planificación de rutas, reducir los tiempos de entrega y optimizar recursos. También reforzar la transparencia de todo el proceso logístico y minimizar las incidencias.
Se han incorporado 2.500 posiciones de palé distribuidas en dos sistemas complementarios: estanterías convencionales AR PAL y estantería dinámica de rodillos.
Este impulso inversor se enmarca en los compromisos alcanzados con la Comisión Europea para la red transeuropea de transportes y de sus nueve corredores prioritarios.
Construidos en 2023 siguiendo los requisitos actuales en medidas contraincendios. Destaca su amplia playa de maniobras, gran número de muelles y altura libre de más de 11 metros.
Se basa en el crecimiento de los tráficos a través de la inversión y la sincromodalidad, la gestión eficiente de los recursos y el desarrollo de las personas, el impulso de la cooperación puerto-ciudad, la digitalización y la innovación y la sostenibilidad ambiental.
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