Cadena de frío en el almacén: cómo mantener los productos a temperaturas seguras y reducir costes para tu empresa
Todo aquél que utiliza la cadena de frío para almacenar sus productos sabe de sobra que mantener la temperatura adecuada en los almacenes puede ser a veces un quebradero de cabeza. No sólo es necesario garantizar que los productos se mantengan en las condiciones adecuadas, sino que también es crucial cumplir con los requisitos normativos y evitar problemas de salud pública.
Además, el alto consumo energético que requieren estas instalaciones no sólo representa gastos importantes para la empresa, sino que también deja huella en el medio ambiente.
En esta guía de mejores prácticas, SSI SCHAEFER ha recopilado valiosos consejos para ayudarte a manejar adecuadamente la logística de la cadena de frío en el almacén.
Aquí tienes las 10 cosas que aprenderás en este whitepaper:
- Los fundamentos de la logística de la cadena de frío: cómo funciona y por qué es importante.
- Cómo monitorizar y mantener la temperatura correcta en tu almacén.
- Los tipos de contenedores que son más adecuados para diferentes tipos de productos.
- Cómo reducir los costes operativos a través de la optimización de la cadena de frío.
- Los riesgos que implica romper la cadena de frío y cómo prevenirlos.
- Cómo cumplir con las normativas y regulaciones específicas de la industria.
- Las mejores prácticas para el manejo y almacenamiento de productos farmacéuticos sensibles.
- Cómo prevenir la contaminación cruzada durante el proceso de transporte y almacenamiento.
- Las tecnologías emergentes que pueden mejorar la eficiencia y la precisión de la logística de la cadena de frío.
- Cómo implementar un plan de contingencia en caso de que se produzcan fallas en el sistema de la cadena de frío.
Estos son sólo algunos de los muchos temas que cubrimos en nuestra guía. Si estás interesado en mejorar la logística de la cadena de frío en tu almacén, descarga nuestra guía de mejores prácticas ahora mismo para obtener más información detallada y útil. ¡No esperes más para garantizar la seguridad y calidad de tus productos!
La autonomía total de los AMR permite que reaccionen en tiempo real a los cambios en el entorno gracias a sus sensores, cámaras y algoritmos de navegación avanzada. Esto supone una gran ventaja con respecto a los AGV.
El granel líquido ha crecido un 2,9%, el granel sólido se eleva un 29%, la mercancía general un 22,2% y la mercancía en contenedor registra una subida del 25%. Por último, aumenta un 36,7% en contenedores.
La nueva empresa se asentará en Dublín (Irlanda) y estará dirigida por Alan Walsh, actual consejero delegado de IPL. La operación se espera que se cierre durante el tercer trimestre de este año.
Es el décimo año que el grupo ha sido considerado en el estudio, representado por sus dos unidades de negocio, DHL Supply Chain y DHL Global Forwarding.
Generix Resource Management Systems (RMS) facilita capacidades precisas de previsión y planificación necesarias para controlar los costes laborales, maximizar la utilización de recursos y mejorar la visibilidad del rendimiento operativo.
Su filial NG Concept diseña y construye infraestructuras logísticas que combinan rendimiento, resiliencia y exigencias medioambientales, integrando desde su fase de diseño soluciones innovadoras y estándares sostenibles.
La operación supondrá una inversión de 2.702.075 euros, las obras durarán seis meses y se iniciarán en las próximas semanas. Desde la entrada en funcionamiento de la terminal, el tráfico de contenedores no ha parado de crecer en este puerto.
Incluye un grid con capacidad para 5.326 cubetas de 330 mm y 5 robots de alta velocidad, que gestionarán el picking pedido a pedido de las líneas de consumo medio de hasta 25 litros.
El análisis sectorial muestra que la industria presenta la tasa de absentismo general más alta (7,2%), junto con el sector servicios, con un 6,7%. Ambos sectores también superan el nivel medio de absentismo por incapacidad.
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