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El objetivo para el próximo año es integrar MiR Fleet en el sistema ERP

Forvia optimiza su operativa y aumenta su productividad implementando robots MiR

Forvia
Antes de su implantación, la logística de la planta se basaba en procesos manuales, carretillas elevadoras y apiladores. Fuente: MiR.
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Forvia aumenta su productividad logística, refuerza la estabilidad de los procesos de producción y reduce los riesgos de seguridad con una flota de 14 robots MiR para su planta de Faurecia Clean Mobility, en Písek (Chequia), y consigue revertir la inversión en un plazo inferior a dos años.


De los 14 robots MiR desplegados, siete son robots para cargas pesadas, principalmente MiR600, que trabajan en el área de productos acabados llevando palés vacíos a las líneas de montaje y recogiendo palés llenos del área de logística. La segunda área, en la que operan los robots MiR250, es el suministro de componentes desde el almacén a las líneas de montaje. Los robots de la planta trabajan 24 horas al día, 7 días a la semana, cubriendo los tres turnos de funcionamiento.


Antes de su implantación, la logística de la planta se basaba en procesos manuales, carretillas elevadoras y apiladores. El riesgo de lesiones humanas o enfermedades laborales era bastante alto, por lo que la empresa decidió automatizar los procesos más pesados y peligrosos. El objetivo principal era aportar una tecnología que aumentara tanto el nivel de seguridad como el de productividad.


Martin Horáček, Supply Chain Operations Manager de Faurecia Clean Mobility Europe, explica: “Uno de los principales retos del proyecto era desplegar un entorno logístico flexible, capaz de adaptarse a las necesidades cambiantes del taller de nuestra planta. Nuestro entorno de taller es extremadamente vivo e intenso. Varios equipos logísticos, incluidos paletizadores, carros, carretillas elevadoras, etc., se encuentran con personas que atienden las líneas de producción. Los robots móviles autónomos de MiR encajan a la perfección en esta planta”.


El software MiR Fleet se utiliza para organizar las tareas y, junto con el uso de guiones internos, ayuda a optimizar el flujo logístico hacia las líneas de producción y entre ellas. Toda la comunicación con puertas, portones, una flejadora, etc. es totalmente automática, sin necesidad de ayuda de operarios. Además, uno de los objetivos para el próximo año es integrar MiR Fleet en el sistema ERP de la empresa.


Los robots móviles MiR proporcionan al cliente una autonomía total que le permite establecer nuevas rutas sin cintas magnéticas adicionales ni otras guías externas para utilizar otras tecnologías intralogísticas. Además, pueden operar junto a los trabajadores, ya que son capaces de reconocer a las personas en el taller y parar o evitarlas cuando estén cerca sin que disminuya su eficacia. Las ventajas generales de este despliegue abarcan tres áreas principales: la mejora de la seguridad al eliminar las carretillas elevadoras en el taller, el aumento de la productividad en todas las áreas de operaciones y, por último, el retorno de la inversión en robots MiR, que en Faurecia Písek se consiguió en un plazo inferior a 2 años.


Horáček, finaliza: “Los robots móviles nos ayudan a aportar más disciplina al taller y hacen que nuestros procesos de producción sean más estables y fiables. Lo que más valoramos de los robots es su autonomía, es decir, que se muevan libremente por el taller sin necesidad de ningún equipo específico”.


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