El mantenimiento preventivo en el ámbito industrial es una herramienta fundamental para asegurar el correcto funcionamiento de la maquinaria, ya que maximiza su productividad y evita la inactividad, lo cual ayuda a las compañías a alcanzar sus objetivos.
Mediante revisiones preventivas periódicas, se incrementa la seguridad y se evitan fallos, ya que mantiene las máquinas en perfecto estado y hace que su rendimiento sea máximo con un trabajo fluido y eficiente.
Este enfoque se anticipa a los problemas, identificando y corrigiendo posibles fallos antes de que afecten la producción, a diferencia del mantenimiento correctivo, que implica reparar equipos una vez que ya han fallado, el enfoque preventivo busca anticiparse a los problemas.
El proceso de mantenimiento de máquinas eléctricas comprende una serie de acciones, entre las que se encuentran: comprobación del estado de baterías y rellenado de agua y ácido (si fuese necesario); comprobación del cargador de baterías; chequeo del estado de los contactos; revisión del sistema eléctrico; comprobación de los motores eléctricos; comprobación y ajuste de las escobillas de los motores eléctricos; y limpieza de dichos motores. En cuanto a las máquinas con motor de combustión, los tratamientos que se ofrecen son: mantenimiento básico del motor; cambio de aceite, cambio de filtros; y revisión de las correas de servicio, cuando proceda.
Los sistemas de mantenimiento preventivos cuentan con múltiples beneficios como:
- Reducción de costes asociados con reparaciones urgentes, reemplazo de piezas costosas y tiempos de inactividad no planificados. Además, al mantener la maquinaria en condiciones óptimas, se prolonga su vida útil, maximizando así el retorno de la inversión.
- Mejora de la eficiencia operativa al evitar tiempos de inactividad no planificados, garantiza una operación más fluida y eficiente. Esto se traduce en una producción más constante y en la capacidad de cumplir con los plazos de entrega de manera más confiable, lo que mejora la satisfacción del cliente y la competitividad en el mercado.
- Seguridad del personal puesto que un equipo en condiciones óptimas de mantenimiento es menos propenso a experimentar fallos repentinos que podrían poner en peligro la seguridad de los operarios. Por lo tanto, invertir en mantenimiento preventivo es una inversión en la seguridad y el bienestar de quienes trabajan en el entorno industrial.
- Optimización de recursos, al programar actividades de mantenimiento en momentos estratégicos, se puede optimizar el uso de recursos como mano de obra, repuestos y herramientas. Además, al identificar y corregir problemas menores antes de que se conviertan en grandes averías, se evita la pérdida de tiempo y recursos en reparaciones más complejas.
GAM ofrece un servicio de mantenimiento preventivo que puede programarse y está centrado en la prevención de errores y fallos en los equipos y en la conservación y alargamiento de vida de la maquinaria, tanto eléctrica como con motor de combustión (GLP, gasolina y diésel). Bajo estas premisas, la compañía ofrece tres tipos de servicios:
- Mantenimiento preventivo: comprende revisiones periódicas, acordadas previamente con el cliente, en las que se comprueba los diferentes elementos y sistemas de la máquina, en función de su tipo y uso. Este servicio puede abonarse cómodamente en cuotas mensuales, trimestrales, semanales o, si se prefiere, de forma anual, lo que facilita a los clientes la gestión de su flota y activos.
- Mantenimiento full service básico: además de las revisiones preventivas, incluye asistencia técnica para averías y reparaciones de materiales de hasta un determinado importe.
- Mantenimiento full service integral: se contemplan revisiones preventivas y asistencia técnica para averías y reparaciones, así como otras reparaciones pactadas según necesidades y criterios que el cliente necesite.
Además del servicio integral de mantenimiento preventivo, la compañía destaca por su enfoque personalizado y su compromiso con la satisfacción del cliente. Su equipo de técnicos capacitados y experimentados está dedicado a garantizar que cada máquina reciba el cuidado y la atención necesarios para mantenerse en óptimas condiciones de funcionamiento.
Para asegurar la máxima eficacia y fiabilidad de sus servicios de mantenimiento preventivo, utiliza tecnología de vanguardia y sigue estrictos protocolos de inspección y mantenimiento. Esto permite detectar cualquier anomalía o desgaste prematuro en las máquinas y abordarlo de manera proactiva, antes de que se convierta en un problema grave.
El compromiso con la calidad de la compañía se extiende a la disponibilidad de repuestos originales y de alta calidad para todas las marcas y modelos de máquinas industriales. Esto garantiza que cualquier pieza que necesite ser reemplazada durante el mantenimiento preventivo cumpla con los más altos estándares de calidad y compatibilidad, minimizando así el riesgo de futuras averías.
Entre las principales causas que motivan el auge se encuentran la necesaria transformación hacia la sostenibilidad del packaging, la automatización y digitalización de la industria, la recuperación económica pospandémica de los diferentes sectores productivos, y el imparable crecimiento del comercio electrónico que lleva asociado nuevas necesidades de packaging y logística.
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