Brambles marca sus objetivos de sostenibilidad para 2020
La compañía Brambles ha publicado recientemente su Informe de sostenibilidad para el ejercicio fiscal de 2017, en el que se detallan los objetivos de sostenibilidad que se ha fijado la multinacional para el año 2020en tres áreas: Mejor Empresa, Mejores Comunidades y Mejor Planeta, alineados con los Objetivos de Desarrollo Sostenible (SDG) de las Naciones Unidas.
El objetivo del área Mejor Empresa es «mejorar las cadenas de suministro en las que opera la marca Brambles e invertir en un entorno laboral seguro, inclusivo, fomentando el desarrollo personal de sus empleados».
En este sentido, el uso de las soluciones de Chep e Ifco ha logrado eliminar la tala de 1,6 millones de árboles, ha reducido 2,5 millones de toneladas de emisiones de CO2 y 1,4 millones de toneladas métricas de residuos sólidos, según la multinacional. Además, Brambles lleva a cabo proyectos de transporte colaborativo con más de 200 clientes para eliminar 64,7 millones de kilómetros en vacío en todo el mundo.
Por otro lado, Brambles se ha centrado en alcanzar su objetivo de Zero Harm para conseguir un entorno de trabajo óptimo. La compañía, a través de las unidades de negocios de Chep e Ifco, ha aumentado un 78% las horas de aprendizaje, que supone una media de 1,73 días de formación por cada empleado.
El objetivo del área Mejores Comunidades es contribuir al desarrollo de las comunidades donde opera Brambles: la firma apoya a organizaciones de recogida de alimentos, proyectos de recuperación ambiental y educación, proporcionando voluntarios, patrocinando distintos proyectos y realizando donaciones económicas. Además, los empleados de Brambles, Ifco y Chep disponen de tres días libres de voluntariado cada año. En total, las inversiones de Brambles durante el ejercicio fiscal 2017 han ascendido a 4.541.137 dólares, lo supone un incremento del 49%.
Por último, Mejor Planeta busca «reducir el impacto medioambiental que producen las operaciones propias de Brambles». Durante el ejercicio fiscal 2017, Chep ha obtenido el 99,1% de su madera de fuentes certificadas. Brambles también ha eliminado los residuos plásticos y los costes en materias primas reciclando 22,6 toneladas de productos de plástico dañados en nuevas paletas Chep y cajas reutilizables de Ifco. Las operaciones de Brambles han reducido un 7,8% las emisiones de carbono por unidad y garantizar que un 14,3% de la electricidad consumida procedía de fuentes de energías renovables, según apuntan desde la compañía.
El actual Plan MITMA MOVES finaliza en pocos días, sin anuncio de que vaya a ser continuado. Desde ANFAC solicitan apoyo al Gobierno de España, y hacen también un llamamiento a Europa para colaborar con la industria del automóvil y con el transporte por carretera.
Esta terminal portuaria inició su actividad el pasado mes de octubre. Cuenta con una superficie de unos 70.000 m2 y capacidad para unos 6.000 TEU y unos 250 contenedores Reefer (para temperatura controlada).
Se ha diseñado pensando en uno o varios inquilinos y contará con 38 muelles de carga, una amplia playa de maniobras y una altura libre de 11,5 metros.
El almacén de 60.000 m2 de GXO en Boigny-sur-Bionne (Francia) ha integrado soluciones de automatización avanzadas desde 2018, incluido un robot de selección por capas que puede preparar hasta 60.000 paquetes por día.
Incluye 16.400 contenedores y 22 robots móviles, que atienden 5 puestos de picking con una capacidad de almacenamiento de más de 500.000 piezas textiles y accesorios.
Ha logrado un 89% de materia prima procedente de la recuperación de materiales plásticos, lo que significa que aumentó la proporción de materiales reciclados utilizados en la producción un 3 % más respecto al año anterior.
La compañía ha puesto el foco en sus actividades ligadas al entorno de e-commerce y venta online, que incluye procesos como la exportación internacional, la gestión de devoluciones y los movimientos entre sus almacenes y tiendas en todo el mundo.
Su cualificada formación le ha permitido desempeñar roles clave en la optimización de cadenas de suministro y la gestión eficiente de la logística en múltiples mercados.
El sistema Axle Power, desarrollado por Thermo King y en colaboración con BPW, recupera la energía generada por el movimiento del semirremolque adquirido por Carreras y la convierte en una fuente de alimentación para el equipo de frío.
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