Nortpalet obtiene la Certificación Residuo Cero de AENOR
La compañía Nortpalet ha obtenido el certificado AENOR de Residuo Cero, que reconoce a las empresas que gestionan adecuadamente los residuos procedentes de su actividad productiva y que evitan como destino final el vertedero. Se trata de una certificación basada en la economía circular y orientada a reutilizar los recursos existentes.
Nortpalet no solo gestiona los residuos procedentes de su actividad productiva, sino que también cuenta con un sistema de recompra, que consiste en comprar a sus clientes los elementos reutilizables de transporte fabricados en plástico que han llegado al final de su vida útil. Este proceso se llama Programa Buy-Back, permitiendo que los elementos sean procesados y reciclados, obteniendo materia prima que da origen a nuevos productos que se incorporan de nuevo al mercado.
Desde la compañía aseguran ser conscientes de que "la generación de residuos es uno de los retos ambientales más complicados al que se enfrenta actualmente la sociedad. Con la reutilización de productos reducimos el impacto medioambiental y contribuimos de un modo sostenible al bienestar de nuestro planeta. Para ello y siguiendo las especificaciones del certificado, hacemos un mayor esfuerzo en la prevención, reutilización, reciclado y revalorización para evitar al máximo la eliminación, llegando como su nombre indica al "Residuo Cero".
El actual Plan MITMA MOVES finaliza en pocos días, sin anuncio de que vaya a ser continuado. Desde ANFAC solicitan apoyo al Gobierno de España, y hacen también un llamamiento a Europa para colaborar con la industria del automóvil y con el transporte por carretera.
Esta terminal portuaria inició su actividad el pasado mes de octubre. Cuenta con una superficie de unos 70.000 m2 y capacidad para unos 6.000 TEU y unos 250 contenedores Reefer (para temperatura controlada).
Se ha diseñado pensando en uno o varios inquilinos y contará con 38 muelles de carga, una amplia playa de maniobras y una altura libre de 11,5 metros.
El almacén de 60.000 m2 de GXO en Boigny-sur-Bionne (Francia) ha integrado soluciones de automatización avanzadas desde 2018, incluido un robot de selección por capas que puede preparar hasta 60.000 paquetes por día.
Incluye 16.400 contenedores y 22 robots móviles, que atienden 5 puestos de picking con una capacidad de almacenamiento de más de 500.000 piezas textiles y accesorios.
Ha logrado un 89% de materia prima procedente de la recuperación de materiales plásticos, lo que significa que aumentó la proporción de materiales reciclados utilizados en la producción un 3 % más respecto al año anterior.
La compañía ha puesto el foco en sus actividades ligadas al entorno de e-commerce y venta online, que incluye procesos como la exportación internacional, la gestión de devoluciones y los movimientos entre sus almacenes y tiendas en todo el mundo.
Su cualificada formación le ha permitido desempeñar roles clave en la optimización de cadenas de suministro y la gestión eficiente de la logística en múltiples mercados.
El sistema Axle Power, desarrollado por Thermo King y en colaboración con BPW, recupera la energía generada por el movimiento del semirremolque adquirido por Carreras y la convierte en una fuente de alimentación para el equipo de frío.
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