Dematic presenta el Robotics Center of Excellence
El fabricante e integrador en software y soluciones tecnológicas automatizadas para optimizar la cadena de suministro Dematic ha creado el Robotics Center of Excellence, dedicado al desarrollo e ingeniería de soluciones de automatización robótica.
Esta nueva unidad se encargará de la aplicación e implementación de soluciones robóticas para que la preparación de pedidos sea más eficiente, productiva y con capacidad para satisfacer la demanda flexible de entornos de distribución tan exigentes como lo son los omni-canal.
El Centro de Excelencia Robótica de Dematic ofrece un amplio rango de soluciones automatizadas basadas en la mejora de procesos, tecnología robótica, visión y software. Estas soluciones se aplican en todas las áreas funcionales del almacén desde la recepción hasta la expedición. Las soluciones más comunes incluyen la recepción, despaletización, almacenamiento, reposición, picking de cajas y unidades, inducciones en clasificador, consolidación, empaquetado de pedidos, paletización y carga de camiones. Las soluciones comprenden el manejo de unidades, cajas, cubetas, capas y palets completos en función de cada necesidad.
Crystal Parrott ocupará el cargo de vicepresidenta en el nuevo Robotics Center of Excellence de Dematic. Parrot cuenta con más de 28 años de experiencia en el sector de la robótica y la automatización, y liderará todas las iniciativas y el plan de desarrollo de esta área dirigiendo, coordinando y apoyando la creación de soluciones robóticas. Antes de unirse a Dematic, Parrott trabajó en el Southwest Research Institute como responsable de desarrollo de soluciones robóticas avanzadas.
Según Jim Stollberg, EVP Global Product & Solution Management en Dematic, “nuestros clientes buscan soluciones que les permitan hacer frente a las cada vez más exigentes tendencias de consumo. La automatización robótica es la solución. Como ocurrió en el sector de la industria hace algunas décadas, las aplicaciones robóticas ayudan a las empresas a abordar retos como la escasez de mano de obra, y a mejorar la precisión y la velocidad en los procesos. El e-commerce, el gran consumo, el comercio mayorista (B2B y B2C) y la alimentación representan algunos de los sectores en los que la automatización juega un papel crucial a la hora de optimizar la capacidad de procesamiento de pedidos”.
“Los avances tecnológicos en visión, manipulación de productos y software son factores clave para hacer que la tecnología robótica, predominante en el sector industrial, sea viable y más rentable en las operaciones que comprende el proceso de distribución” afirma Crystal Parrott. “Además, nuestra experiencia en la implementación de soluciones robóticas para la recepción y almacenamiento combinada con nuevas capacidades para la selección automatizada de productos, reposición de contenedores y clasificación nos permite desarrollar las soluciones más competitivas en una amplia gama de aplicaciones”.
El plan incluye una estrategia de aceleración de la digitalización y la innovación de la actividad de carga aérea, a través del desarrollo de nuevas funcionalidades para el Cargo Community System y de un sistema de medición de indicadores de calidad de los servicios prestados en los centros de carga.
Durante la visita a ambos puertos, José Antonio Sebastián, comisionado del Corredor Atlántico y Álvaro Rodríguez Dapena, presidente de Puertos del Estado, señalaron el compromiso de impulsar el papel de los puertos como tractores del desarrollo económico y social.
El sistema Axle Power, desarrollado por Thermo King y en colaboración con BPW, recupera la energía generada por el movimiento del semirremolque adquirido por Carreras y la convierte en una fuente de alimentación para el equipo de frío.
El activo contará con un almacén de 32.000 m2 y unas oficinas de 1.250 m2. La nave tendrá una altura libre de 11,5 metros, iluminación LED y una instalación fotovoltaica con una potencia de 310 KW.
Incluye cinco transelevadores Vectura con robots de paletización y despaletización KUKA; un sistema transportador de palets ProMove; y un sistema de transporte para cargas pequeñas.
La transpaleta manual RAVAS iPT Essential garantiza una posición de trabajo segura y responsable, y, por otra parte, la tecnología Weigh in Motion es adecuada para el movimiento de grandes cantidades de mercancías paletizadas en breve espacio de tiempo.
Dispone de tecnología de cámaras, software de vanguardia e inteligencia artificial que permiten dotar al vehículo de reparto de capacidad de detección de personas y objetos, toma de decisiones autónoma y prioridad de actuación.
Ha implementado un sistema compacto de almacenamiento y recuperación automatizado de mercancías de persona a persona que no requiere espacio adicional en el suelo y facilita el almacenamiento de stock adicional.
Contará de 1.340 m2 de espacio dedicado a temperatura controlada para productos perecederos, ofreciendo a los clientes las cámaras de refrigeración más grandes del aeropuerto madrileño.
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