Cabka inaugura un centro de innovación en Valencia
Cabka abre las puertas de un nuevo centro de investigación de 800 m² en el Parque Tecnológico de Paterna (Valencia), donde la empresa agrupará toda su fuerza innovadora y fortalecerá su trabajo en nuevas tecnologías para el futuro.
Las áreas clave del Innovation Center son el desarrollo de productos, la automatización de procesos, así como, fundamentalmente, el desarrollo de materiales. El plástico reciclado que se consigue a partir de los residuos de envases domésticos es una de las materias primas con las que se fabrican los productos de Cabka. Por ello, la empresa está convencida de que la creatividad en el aprovechamiento de los residuos plásticos será aún más necesaria en el futuro.
La capacidad de innovación se ha promovido y cuidado activamente desde hace muchos años en cada una de las factorías de Cabka. Los equipos involucrados en el proceso trabajan, por ello, de una forma estrechamente interrelacionada. Con este Innovation Center se establece una sede centrada en nuevas formulaciones de materiales, así como en el desarrollo de productos basados en dichos materiales.
Por otra parte, los resultados de todos los equipos implicados en esta área se agrupan y Cabka ya cuenta con una oficina comercial en la ciudad española, motivo más que suficiente para elegir Valencia como ubicación para el proyecto. Un factor adicional para el futuro éxito del centro de innovación es la Universidad Politécnica de Valencia. De esta cercanía geográfica Cabka espera, no solo una colaboración en materia de investigación, sino también en la promoción de jóvenes talentos.
Durante un encuentro con expertos, organizado por Inpost en la ciudad condal, se debatió sobre la tendencia a incluir devoluciones con coste a las ventas de los e-commerce para paliar los problemas logísticos, los costes derivados y el impacto medioambiental.
Este certificado se obtiene tras un proceso de evaluación que abarca diversos aspectos clave de la auditoría interna, como la eficacia de los procesos de auditoría, la competencia del personal, el cumplimiento de la normativa internacional y el Código de Ética.
Con motivo del Día Mundial del Reciclaje también dio a conocer su iniciativa de sustitución del 85% de sus contenedores de cartón por alternativas más duraderas y capaces de resistir más de 300 usos.
En cinco años, ha fabricado y puesto en funcionamiento cerca de 600 puntos de taquillas inteligentes que consiguen optimizar los procesos logísticos un 37% y reducir un 25% su impacto ambiental, según un informe de la consultora tecnológica Leitat.
Con su experiencia en soluciones de almacenaje industrial en ambientes especiales de frío y congelación está posicionada para contribuir al crecimiento y la eficiencia de la cadena de suministro de alimentos congelados en el mercado británico.
Con la adquisición del Storage Solutions Group en EEUU y de Magazino, con sede en Munich (Alemania), y la apertura de una nueva planta en Chomutov (Chequia), la compañía mostró su determinación de seguir adelante con su estrategia corporativa en 2023.
Esta solución consolida las tareas de preparación de pedidos, lo que permite a la compañía optimizar los recursos de personal y minimizar el tiempo necesario para desplazarse a la hora de realizar el picking.
Su SGA permite orquestar los flujos de procesos manuales y de automatización dentro de las operaciones de almacenes y centros de distribución para ofrecer mayor visibilidad, control y toma de decisiones.
Este proyecto conjunto, gracias al uso de vehículos de biodiésel y la planificación de rutas, ayudará a reducir las emisiones de CO2 en envíos realizados desde Madrid a Bélgica y Holanda, lo que supone casi el 10% de todos los envíos realizados desde esta planta de producción.
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