Digit, el nuevo robot humanoide para el sector de la logística
Agility Robotics abrirá en Salem, Oregón (EEUU) una fábrica de más de 6.000 m2 con capacidad para producir más de 10,000 robots humanoides Digit por año. Este robot está diseñado para realizar trabajos de forma segura, en espacios diseñados para las personas, por lo que es adecuado para las tareas logísticas. Debido a que la labores están diseñadas en torno a flujos de trabajo humanos, el diseño centrado en las personas de Digit permite una utilidad multifunción. Así, este robot puede ejecutar operaciones como el manejo de materiales a granel dentro de almacenes y centros de distribución.
Damion Shelton, cofundador y director ejecutivo de Agility Robotics, señala: “La apertura de nuestra fábrica marca un momento crucial en la historia de la robótica: el comienzo de la producción en masa de robots humanoides comerciales. Construimos Digit para resolver problemas difíciles en la fuerza laboral actual, como lesiones, agotamiento, alta rotación y brechas laborales imposibles de cubrir, con la visión final de permitir que los humanos sean más humanos. Cuando se construye nueva tecnología para mejorar la sociedad, el hito más importante es cuando se puede producir en masa esa tecnología a una escala en la que pueda tener un impacto real y generalizado”.
La construcción de la fábrica comenzó en 2022 y su inauguración está prevista para finales de este año. La compañía prevé una capacidad de producción de cientos de robots en el primer año, con posibilidad de superar los 10.000 robots anualmente. A plena capacidad, empleará a más de 500 trabajadores, además el propio robot Digit también trabajará en las nuevas instalaciones, moviendo, cargando y descargando contenedores.
Llegada al mercado en 2025
Con la apertura de la nueva instalación, los clientes que participan en el Agility Partner Program (APP) podrán recibir las primeras unidades en 2024, y la disponibilidad general en el mercado será en 2025.
Aindrea Campbell, directora de operaciones de Agility Robotics, encargada de la ampliación de las operaciones corporativas y de fabricación de la compañía para satisfacer la gran demanda comercial de Digit, incluido el lanzamiento de la nueva fábrica, afirma: “No solo estamos construyendo la primera fábrica del mundo para robots humanoides, sino que lo estamos haciendo en los Estados Unidos, a unas 30 millas de nuestro centro de ingeniería, lo cual es fantástico para poder escalar rápidamente. Al establecer RoboFab como un centro de fabricación de última generación en Salem, Oregón, no solo estamos acelerando el desarrollo y la implementación de sistemas robóticos avanzados, sino también cultivando la innovación y creando oportunidades laborales altamente calificadas. Con la capacidad de producir Digit a escala, estamos preparados para mejorar el futuro del trabajo”.
La logística se enfrentaa un panorama donde será necesario encontrar un relevo generacional en las compañías para continuar avanzando en su progreso. Ya no solo por los datos que reflejan el envejecimiento de las plantillas, sino porque una de las grandes necesidades del sector es reclutar personal con formación en nuevas herramientas digitales.
La compañía ha puesto el foco en sus actividades ligadas al entorno de e-commerce y venta online, que incluye procesos como la exportación internacional, la gestión de devoluciones y los movimientos entre sus almacenes y tiendas en todo el mundo.
Después de este buen comienzo de año, la compañía está bien posicionada para seguir apoyando a las principales compañías mundiales en su enfoque de organización y optimización de la cadena de suministro en todos los países donde opera.
Ofrece una amplia cantidad de funcionalidades diseñadas para simplificar la gestión de facturas y proporcionar un mayor control de los gastos asociados.
Tiene un fuerte componente tecnológico gracias a la contribución de Donetec, dispone de una amplia red internacional de atención al cliente y de un gran abanico de soluciones para el sector del envase y embalaje a través de Naeco e integra completamente la capacidad de gestión de residuos y producción de materias primas de plástico que hasta la fecha operaba bajo la marca Polynext.
Durante la primera fase, la solución diseñada e implementada por la compañía incluirá cientos de robots de última generación. Se prevé una ampliación del sistema para 2027.
Organizó el Concurso de Diseño Logístico de Toyota (TLDC) en el que se invitó a estudiantes de diseño a reimaginar el diseño sostenible en los próximos 20 años: cómo superar los retos actuales de la logística y la cadena de suministro, y qué tendencias esperan.
Dispondrá de un único equipo de atención al cliente como punto de contacto y sin limitaciones de peso o volumen. Además, ofrece un plazo de respuesta de 30 minutos y una visibilidad completa durante las 24 horas del día.
Las previsiones estiman que la demanda de minerales esenciales para la transformación de la sociedad en energías limpias se multiplicará entre 1,5 y siete veces de aquí a 2030, lo que convierte la electrificación de la industria minera en una prioridad.
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