TSC extiende su servicio de mantenimiento in situ a todas sus impresoras industriales
TSC poner el programa de servicio in situ a disposición de toda la gama de impresoras industriales, para ofrecer una mayor disponibilidad operativa, una calidad de impresión elevada y constante y una mayor duración del propio hardware. El objetivo es que las compañías puedan producir de forma fiable etiquetas con códigos de barras en función de la demanda y reducir interrupciones y fallos breves e imprevistos que pueden añadir retrasos y costes en todo el proceso.
André van Swaaij, director de Servicios y Soluciones al Cliente de TSC Auto ID Technology EMEA GmbH, indica: “Ya se trate de una empresa grande o pequeña, no es necesario llevarse sorpresas inesperadas. En la productividad de la cadena de suministro hay que mantener un ritmo de trabajo y asegurarse de que las impresoras funcionan de forma óptima en todo momento”.
El programa de servicio in situ puede adquirirse con cualquier impresora TSC nueva o incorporarse posteriormente. No solo ayuda a mantener las empresas en funcionamiento, sino que también les permite determinar los costes del servicio. Además, garantiza que los dispositivos TSC reciban un buen mantenimiento por parte de los técnicos certificados de TSC e incluye los costes de mano de obra, los gastos de desplazamiento (hasta 150 km) y las piezas de recambio originales.
Asimismo, André van Swaaij añade: “Disponer de contratos de servicio y mantenimiento a medida tanto en las impresoras industriales TSC como en las Printronix Auto ID ayuda a las empresas a prever los costes de servicio durante un periodo de tiempo determinado, lo que permite planificar y presupuestar trabajos complejos. También se pueden resolver las averías de forma rápida y profesional, y reparar los aparatos defectuosos a corto plazo o cambiarlos”.
Además de su garantía de 2 años, los clientes de impresoras TSC pueden ampliar su garantía a tres, cuatro o cinco años, siempre que contraten la póliza dentro de los 30 días siguientes a la compra de la impresora. La compañía ofrece dos opciones: Garantía de prioridad, que incluye las reparaciones en caso de mal funcionamiento de las piezas eléctricas, la sustitución de los componentes defectuosos por piezas de recambio originales, los costes de mano de obra, la limpieza, los ajustes y los tests de funcionamiento; y Cobertura integral de la garantía, que contiene todo lo que se indica en la garantía de prioridad, más la sustitución de las piezas por desgaste, como los rodillos de platina y los cabezales de impresión.
La distribución en la última milla implica la necesidad de cumplir con ventanas de entrega ajustadas y gestionar eficientemente las entregas urgentes, para ello es necesario apoyarse en herramientas tecnológicas, predictivas, de optimización y de comunicación, mejorando así la experiencia al cliente y la sostenibilidad.
El éxito de la cadena de suministro de Makro España se basa en tres pilares: la multicanalidad, un plan de expansión logística y una forma de operar más sostenible.
La ubicación estratégica del parque GLP Park Madrid Villaverde OAXIS, cerca del centro de Madrid y con acceso directo a la M-40, lo convierte en un lugar ideal para la distribución urbana. Esto permite reducir tiempos de entrega y costes logísticos, aspectos cruciales en un mercado donde la rapidez y la eficiencia son clave.
Apostamos por una logística ‘inteligente’ y también ‘verde’. Ni en los peores momentos de la pandemia hemos dejado de trabajar en optimizar nuestros flujos logísticos, en reducir la huella de carbono y en seguir incorporando a nuestra flota los vehículos más respetuosos con el medioambiente.
Nadie sabe realmente cómo va a ser la ciudad del futuro. Lo único cierto es que tiene que ser mucho más flexible, que se tiene que adaptar a las necesidades cambiantes de sus habitantes.
Contar con maquinaria moderna y de última generación incrementa la eficacia y la productividad de las operaciones logísticas, otorgando a las empresas una clara ventaja competitiva en el mercado.
Es el mayor centro operativo de la compañía en nuestro país, tiene una superficie de 32.000 m2 incluyendo edificio, almacén operativo y 176 muelles.
Este palé, de 1150 x 950 x 150 mm, establece un nuevo estándar de resistencia y durabilidad. Además, ofrece una mejor manipulación y protección de los Big Bags durante el transporte, garantizando la integridad de su contenido.
Con esta inauguración la compañía aumenta de este modo su capacidad logística para la gestión del almacenaje y distribución de productos críticos, como vacunas u otros tratamientos farmacéuticos, que demandan una alta especialización.
Comentarios