SPHERE confía en INNOCV para controlar la gestión y trazabilidad de los productos fabricados en su nuevo complejo en Zaragoza
INNOCV se encargará del control de la gestión y trazabilidad de los productos fabricados en las instalaciones 100% circulares del grupo SPHERE en Pedrola (Zaragoza), que fueron inauguradas el año pasado.
La compañía tecnológica, a través de DITWUIT WMS, controla todo el producto terminado que se fabrica, almacena y distribuye en los almacenes. Este sistema permite una fácil integración con otros como ERPs y MES y destaca por su modularidad, que facilita la convivencia con el resto de apps y soluciones logísticas
Álvaro Sánchez, responsable del área de logística de INNOCV, subraya: “Es una solución adaptable e innovadora que ayuda a maximizar el espacio y a reducir los tiempos de manipulación y logística, mejorando así la calidad del servicio”.
Tras DITWUIT WMS, se implantará una segunda fase con la incorporación de diez vehículos autónomos AGV integrados con módulos de transporte para enfardado, pesado y gálibo, así como con el sistema de fabricación (MES) que cubre las distintas fases de la transformación de la materia prima que se recibe como granza y se transforma en bobinas para cortar y crear el producto final.
Compromiso con la sostenibilidad
El grupo zaragozano se suma a lo que será el futuro del sector con su apuesta por la sostenibilidad y la innovación. Además de conseguir un residuo cero, la fábrica cuenta con criterios de eficiencia energética, monitorización completa en tiempo real, gestión dinámica avanzada just in time y su almacén inteligente.
César Cantero, responsable de logística de SPHERE, señala: “La experiencia y agilidad de INNOCV nos permite completar el complejo industrial de economía circular más grande y avanzado de Europa dedicado a la fabricación de bolsas en materiales reciclados y biodegradables compostables”.
Gracias a la implantación de DITWUIT WMS, el grupo logrará centrar la producción en sus tres líneas estratégicas: plásticos biodegradables compostables, plásticos reciclados y plásticos de origen renovable (no fósil).
La logística se enfrentaa un panorama donde será necesario encontrar un relevo generacional en las compañías para continuar avanzando en su progreso. Ya no solo por los datos que reflejan el envejecimiento de las plantillas, sino porque una de las grandes necesidades del sector es reclutar personal con formación en nuevas herramientas digitales.
La compañía ha puesto el foco en sus actividades ligadas al entorno de e-commerce y venta online, que incluye procesos como la exportación internacional, la gestión de devoluciones y los movimientos entre sus almacenes y tiendas en todo el mundo.
Después de este buen comienzo de año, la compañía está bien posicionada para seguir apoyando a las principales compañías mundiales en su enfoque de organización y optimización de la cadena de suministro en todos los países donde opera.
Ofrece una amplia cantidad de funcionalidades diseñadas para simplificar la gestión de facturas y proporcionar un mayor control de los gastos asociados.
Tiene un fuerte componente tecnológico gracias a la contribución de Donetec, dispone de una amplia red internacional de atención al cliente y de un gran abanico de soluciones para el sector del envase y embalaje a través de Naeco e integra completamente la capacidad de gestión de residuos y producción de materias primas de plástico que hasta la fecha operaba bajo la marca Polynext.
Durante la primera fase, la solución diseñada e implementada por la compañía incluirá cientos de robots de última generación. Se prevé una ampliación del sistema para 2027.
Organizó el Concurso de Diseño Logístico de Toyota (TLDC) en el que se invitó a estudiantes de diseño a reimaginar el diseño sostenible en los próximos 20 años: cómo superar los retos actuales de la logística y la cadena de suministro, y qué tendencias esperan.
Dispondrá de un único equipo de atención al cliente como punto de contacto y sin limitaciones de peso o volumen. Además, ofrece un plazo de respuesta de 30 minutos y una visibilidad completa durante las 24 horas del día.
Las previsiones estiman que la demanda de minerales esenciales para la transformación de la sociedad en energías limpias se multiplicará entre 1,5 y siete veces de aquí a 2030, lo que convierte la electrificación de la industria minera en una prioridad.
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