Comau lanza una nueva solución llave en mano para picking aleatorio de contenedores
Comau lanza su solución ‘MI.RA/PICKER’ de automatización avanzada para el picking aleatorio de contenedores basada en la percepción, que se puede adaptar a cualquier marca de robot comercial, contenedor personalizado o pinzas personalizadas.
Mediante el uso de dos sensores láser de alta resolución y una cámara central, esta solución es capaz de reconocer, localizar y sujetar de forma autónoma objetos colocados aleatoriamente a una velocidad de hasta 40 piezas por minuto. Sus herramientas de simulación virtual simplificadas y sus algoritmos predictivos garantizan una gestión óptima de rutas y trayectorias sin colisiones, para un rendimiento preciso y fiable, reduciendo los costes y los riesgos potenciales.
Nicole Clement, Chief of Advanced Automation Solutions Business Unit, afirma: “El compromiso continuo de Comau para dar forma a la innovación a través de la automatización avanzada se plasma en nuestra capacidad de hacer que la tecnología compleja sea más accesible y eficaz. Basándonos en estimaciones internas y estudios de mercado de apoyo, creemos que el mercado picking aleatorio de contenedores y piezas podría alcanzar los 1,2 millones de dólares en 2025, con una tasa de crecimiento anual del 76% (2019-2025). En este sentido, nuestro novedoso enfoque para el picking aleatorio inteligente de contenedores para operaciones de colocación, recogida y colocación de máquinas, entre otros, ayudará sin duda a nuestros clientes a aumentar la calidad de sus procesos y la capacidad de producción”.
Solución llave en mano
Diseñada con el apoyo de la red de socios tecnológicos, la solución llave en mano combina tecnología de visión 3D, sensores duales y una interfaz de programación intuitiva para ofrecer la mejor precisión y eficiencia de picking para contenedores individuales o múltiples que contienen piezas rígidas no organizadas cuya orientación y disposición son impredecibles. Y, debido a que los productos se pueden descargar en contenedores en lugar de colocarlos de manera ordenada, esta solución reduce los tiempos de proceso aguas arriba al mismo tiempo que garantiza un flujo logístico simplificado sin singularización de las piezas o accesorios rígidos.
El último producto de la familia de arquetipos de reconocimiento de inspección de máquinas (MI.RA) de sistemas de visión inteligentes e independientes del hardware, constituye una respuesta concreta y rentable para automatizar la complejidad de las operaciones de picking aleatorio y sin colisiones de contenedores y piezas. Por lo tanto, es perfecto para la industria alimentaria y de bebidas, farmacéutica, plástica, eléctrica/electrónica, metalúrgica y de maquinaria, así como para las industrias automotrices.
Entre las principales causas que motivan el auge se encuentran la necesaria transformación hacia la sostenibilidad del packaging, la automatización y digitalización de la industria, la recuperación económica pospandémica de los diferentes sectores productivos, y el imparable crecimiento del comercio electrónico que lleva asociado nuevas necesidades de packaging y logística.
Ubicada en la frontera con Francia, esta área de servicio está operativa las 24 horas y los 365 días del año, cuenta con parking seguro para camiones y el aval de ESPORG, además incorpora instalaciones básicas como cafetería, duchas o supermercado.
La compañía favorece, a través de su plataforma basada en la nube, el contacto directo entre los Carmovers y los clientes de la industria automotriz, transformando así el proceso de transferencia de vehículos y haciéndolo más eficiente.
Webfleet ayuda a las compañías a electrificar sus flotas con su nueva herramienta EV Transition Tool
Aprovechando los datos de su propia flota, los clientes pueden evaluar si están preparados para la electrificación, calcular el coste total de propiedad (TCO) de la electrificación, el coste operativo y el ahorro de CO2.
Ha implementado un sistema compacto de almacenamiento y recuperación automatizado de mercancías de persona a persona que no requiere espacio adicional en el suelo y facilita el almacenamiento de stock adicional.
Cuenta además con el Linde Warehouse Navigator, una solución de software que permite controlar, monitorizar y documentar todos los pedidos, stocks y movimientos de mercancías en el almacén sin necesidad de papeleo.
La adquisición aumentará la oferta y la base de clientes de la compañía en varios sectores clave de crecimiento estratégico en el Reino Unido, incluidos el aeroespacial, los servicios públicos, el industrial y el sanitario.
El objetivo es ir sumando más zonas próximamente, expandiendo así el alcance de esta medida sostenible y promoviendo su adopción en otras regiones claves para la compañía.
En 2023 se superaran las 5.000 instalaciones de robots industriales en el país, lo que supone un 48% más que el año pasado y es la segunda ocasión que supera esta cifra tras el pico de 2018.
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