Nuevo Sistema de Control Unificado (UCS) de Körber capaz de coordinar diferentes tecnologías de almacén
Körber ha presentado su nuevo Sistema de Control Unificado (UCS) para optimizar los flujos de materiales de extremo a extremo. La solución permite coordinar el funcionamiento de diferentes tecnologías de almacén en las instalaciones, incluidos robots móviles autónomos (autonomous mobile robots, AMR), soluciones voz y carteras mixtas de equipos de manejo de materiales. Está previsto que esté disponible en el primer trimestre de 2023.
Sean Elliott, vicepresidente ejecutivo y director de Tecnología de Software del área de negocios Supply Chain de Körber destaca: “Los ejecutivos de la cadena de suministro mencionan constantemente la integración de software, hardware y tecnología como uno de sus cinco principales desafíos. Las capacidades únicas del UCS de Körber permiten la implementación personalizada y facilitan las actualizaciones de una variedad de tecnologías de almacén, todo en un solo lugar, con el fin de ofrecer un mejor soporte a las operaciones. Esto genera una mejora del rendimiento, aumenta el retorno de la inversión y reduce los costes del sistema”.
El UCS proporciona una única solución para optimizar los flujos de trabajo entrantes y salientes. Aprovecha los datos del sistema de gestión de almacén (warehouse management system, WMS) para analizar el inventario y la disponibilidad de los recursos, y asigna automáticamente tareas a los AMR, al personal o a los equipos de manejo de materiales (material handling equipment, MHE), en función de su idoneidad, destino y carga de trabajo actual.
Se trata de ICS2, un régimen de seguridad mejorado introducido conjuntamente por las autoridades aduaneras de la UE que requiere que se proporcionen detalles específicos de las mercancías importadas antes de la carga o antes de la llegada a la frontera de la UE.
Uno de los grandes desafíos que presenta el proyecto es mejorar la distribución urbana de mercancías en periodos en los que el municipio incrementa de manera muy significativa su población debido al turismo, llegando a triplicar su cifra de habitantes.
Ha incorporado 4 robots móviles de elevación por vacío en sus instalaciones en Valencia. En Toledo ha instalado una nueva estación de trabajo de picking con un brazo central automático montado en una columna.
Contará con las mejores instalaciones en aprovechamiento del espacio, operatividad y eficiencia energética para uno o más inquilinos. Será divisible y modulable en espacios de 20.000 m2, 7.000 m2, 7.000 m2 y 6.000 m2, además de las oficinas.
Hispavima construye un centro de distribución de alta rotación para Conway en Dos Hermanas (Sevilla)
Este es el segundo proyecto que desarrolla la compañía en Andalucía, donde habrá ejecutado más de 26 millones de euros entre proyectos finalizados y en desarrollo.
Ocho comunidades autónomas presentarán su potencial logístico en la próxima edición de SIL Barcelona
Aragón, Canarias, Castilla y León, Cataluña, Euskadi, Extremadura, Galicia y Región de Murcia son las regiones que contarán con representación en la feria. No habrá comunidad invitada debido a la proximidad de las elecciones europeas.
En cinco años, ha fabricado y puesto en funcionamiento cerca de 600 puntos de taquillas inteligentes que consiguen optimizar los procesos logísticos un 37% y reducir un 25% su impacto ambiental, según un informe de la consultora tecnológica Leitat.
La compañía ha aprovechado los avances en modelos de lenguaje grandes (LLMs) para reimaginar la experiencia de chatbot para experiencias previas y posteriores a la compra.
La compañía apuesta por un modelo de distribución que optimiza sus rutas y hace que sus centros y sus vehículos de reparto sean hubs urbanos, lo que le permite estar próximos a los núcleos de reparto y realizar el máximo número de entregas posible en cada parada.
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