Yale fabrica la carretilla número 400.000 en Irlanda
Ian Friar, director de marca de Yale Europe Materials Handling, presidió la celebración de la producción de su carretilla número 400.000 en su planta de Craigavon, en Irlanda del Norte, el pasado día 19 de enero. “Yale está comprometida con las personas, los productos y la productividad y creemos que es nuestra gente la que nos ha llevado al lugar donde nos encontramos hoy en día. Esta carretilla es la materialización del enfoque innovador y la lealtad que recibimos por parte de los profesionales de Yale”, aseguró Friar.
El director de la planta de Craigavon, Jim Downey, realizó la entrega ceremonial de la carretilla, -firmada por todo el personal de la fábrica de Craigavon- a Alison Hpokinson, directora de Finanzas de la ONG internacional Oxfam GB.“Esta carretilla no solo representa un ahorro real de costes para Oxfam, también nos ayudará a prestar ayuda a personas en situación de necesidad desesperada de una forma más eficiente”, declaró Alison Hopkinson. Además, el distribuidor de Yale del Reino Unido, Briggs Equipment, se ha ofrecido a mantener y dar servicio a la carretilla.
Se trata de una carretilla Yale Veracitor VX que Oxfam utilizará en su centro de distribución de Bicester, y que sustituirá a un modelo de 20 años de antigüedad.
La Veracitor VX ofrece una innovadora tecnología que reduce el desgaste de los frenos y de los neumáticos, aumenta los intervalos de servicio, y cuenta con una calidad y un diseño sobresaliente. La eficiencia de combustible va incluida, ya que el motor Yanmar 2.6L diésel consume solamente 3,0 litros por hora, mientras que la gama de motores de GLP proporciona nuevos niveles de rendimiento.
Las instalaciones de Craigavon ocupan 41.295 metros cuadrados en una parcela de 16 hectáreas. La capacidad de la planta es de 100 unidades diarias y cuenta con 570 empleados. En fabricar una carretilla de tarda alrededor de cuatro días.
Incluye 16.400 contenedores y 22 robots móviles, que atienden 5 puestos de picking con una capacidad de almacenamiento de más de 500.000 piezas textiles y accesorios.
La compañía ha puesto el foco en sus actividades ligadas al entorno de e-commerce y venta online, que incluye procesos como la exportación internacional, la gestión de devoluciones y los movimientos entre sus almacenes y tiendas en todo el mundo.
Su cualificada formación le ha permitido desempeñar roles clave en la optimización de cadenas de suministro y la gestión eficiente de la logística en múltiples mercados.
El sistema Axle Power, desarrollado por Thermo King y en colaboración con BPW, recupera la energía generada por el movimiento del semirremolque adquirido por Carreras y la convierte en una fuente de alimentación para el equipo de frío.
La transpaleta manual RAVAS iPT Essential garantiza una posición de trabajo segura y responsable, y, por otra parte, la tecnología Weigh in Motion es adecuada para el movimiento de grandes cantidades de mercancías paletizadas en breve espacio de tiempo.
Esta terminal portuaria inició su actividad el pasado mes de octubre. Cuenta con una superficie de unos 70.000 m2 y capacidad para unos 6.000 TEU y unos 250 contenedores Reefer (para temperatura controlada).
Después de este buen comienzo de año, la compañía está bien posicionada para seguir apoyando a las principales compañías mundiales en su enfoque de organización y optimización de la cadena de suministro en todos los países donde opera.
Durante la visita a ambos puertos, José Antonio Sebastián, comisionado del Corredor Atlántico y Álvaro Rodríguez Dapena, presidente de Puertos del Estado, señalaron el compromiso de impulsar el papel de los puertos como tractores del desarrollo económico y social.
El desarrollo intermodal de este espacio ha permitido captar millones de euros en inversiones, generar empleos de calidad y posicionar la región como un enclave geoestratégico, pero aún existe capacidad de crecimiento y por ello urge agilizar su puesta en marcha.
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