KNAPP automatiza un almacén de alimentación
La sociedad cooperativa suiza Migros Lucerna que gestiona, entre otros, 55 supermercados y mercados de consumo, cinco tiendas de saldos y nueve VOI + Migros-Partner con más de 20 mercados especializados, 21 centros gastronómicos, tres escuelas Club, así como parques deportivos, de gimnasia y de golf, ha encargado a KNAPP un almacén altamente automatizado.
Los puntos de venta se abastecen de una a tres veces al día o seis veces a la semana con productos frescos (productos lácteos, carnes y embutidos, frutas y verduras).
KNAPP encontró una solución a la medida para frutas y verduras con FAST Picking. "El almacén seimiautomatizado que hoy opera ya no está en condiciones de procesar las unidades de embalaje actuales. Con frecuencia tenemos que optar por la preparación manual", afirma Arthur Blaettler, jefe de proyecto del sector logístico de Migros Lucerna. "KNAPP nos ofrece una solución con un grado muy alto de automatización especialmente para el exigente sector de embalajes de cartón”.
“La solución FAST Picking es el concepto ideal para la preparación automática de alto rendimiento. Así, en el futuro, en la sede de Dierikon podrán despaletizarse más del 90% de todos los productos frescos, almacenarse temporalmente en el sistema de almacenamiento y preparación OSR Shutttle y paletizarse individualmente para cada filial en forma totalmente automática. El sistema de transporte de cajas y palés de alto rendimiento interconecta las áreas de almacén entre sí. Además somos especialistas en la preparación de cajas de cartón originales”, aseguran desde la compañía.
La puesta en marcha de la solución está prevista para comienzos de 2021.
El actual Plan MITMA MOVES finaliza en pocos días, sin anuncio de que vaya a ser continuado. Desde ANFAC solicitan apoyo al Gobierno de España, y hacen también un llamamiento a Europa para colaborar con la industria del automóvil y con el transporte por carretera.
Esta terminal portuaria inició su actividad el pasado mes de octubre. Cuenta con una superficie de unos 70.000 m2 y capacidad para unos 6.000 TEU y unos 250 contenedores Reefer (para temperatura controlada).
Se ha diseñado pensando en uno o varios inquilinos y contará con 38 muelles de carga, una amplia playa de maniobras y una altura libre de 11,5 metros.
El almacén de 60.000 m2 de GXO en Boigny-sur-Bionne (Francia) ha integrado soluciones de automatización avanzadas desde 2018, incluido un robot de selección por capas que puede preparar hasta 60.000 paquetes por día.
Incluye 16.400 contenedores y 22 robots móviles, que atienden 5 puestos de picking con una capacidad de almacenamiento de más de 500.000 piezas textiles y accesorios.
Ha logrado un 89% de materia prima procedente de la recuperación de materiales plásticos, lo que significa que aumentó la proporción de materiales reciclados utilizados en la producción un 3 % más respecto al año anterior.
La compañía ha puesto el foco en sus actividades ligadas al entorno de e-commerce y venta online, que incluye procesos como la exportación internacional, la gestión de devoluciones y los movimientos entre sus almacenes y tiendas en todo el mundo.
Su cualificada formación le ha permitido desempeñar roles clave en la optimización de cadenas de suministro y la gestión eficiente de la logística en múltiples mercados.
El sistema Axle Power, desarrollado por Thermo King y en colaboración con BPW, recupera la energía generada por el movimiento del semirremolque adquirido por Carreras y la convierte en una fuente de alimentación para el equipo de frío.
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