Grupo G’s reduce sus emisiones de CO2 gracias al sistema pooling de Chep
Chep afianza su relación con el Grupo G’s, empresa familiar especializada en suministrar productos hortofrutícolas. La compañía apuesta por el modelo de negocio sostenible de Chep para alcanzar sus objetivos en materia de responsabilidad social y medioambiental.
Gracias al uso del sistema pooling de Chep, basado en compartir, reutilizar y reciclar los palés, la empresa familiar ha evitado emitir a la atmósfera 152.456 Kg de CO2, lo que equivale a un ahorro en el transporte de 139.000 kilómetros en camión, o lo que es lo mismo, 3 vueltas al mundo en camión. Gracias al uso de palés Chep, también se ha evitado el consumo de madera en 123.003 dm3, equivalente a 119 árboles, y se han ahorrado 11.809 Kg de residuos, comparable con los desechos que generan 9.000 personas a diario. Gracias a estos ahorros Chep ha otorgado el certificado de sostenibilidad al Grupo G’s.
Grupo G’s busca reducir sus emisiones de CO2 en un 30% y el consumo de agua en un 20% para 2020, y alcanzar una reducción anual del 10% en el volumen de materiales desechados.
El desarrollo intermodal de este espacio ha permitido captar millones de euros en inversiones, generar empleos de calidad y posicionar la región como un enclave geoestratégico, pero aún existe capacidad de crecimiento y por ello urge agilizar su puesta en marcha.
Los usuarios de e-commerce cada vez son más celosos de su intimidad, y estos espacios la protegen, haciendo que se sientan seguros y salvaguardando toda la información.
Los servicios incluirán almacenamiento, gestión integral de transporte, entrega de última milla, procesos de copacking y kitting, manipulados especiales, y cualquier otro servicio logístico que sea requerido por el cliente, desde las instalaciones de la compañía ubicadas en Illescas (Toledo).
Gracias a su nueva batería de 89 kWh, la autonomía aumenta en un 285 hasta alcanzar los 402 km, y cuenta con una recarga más rápida en CA y CC, además, la bomba de calor incluida de serie optimiza la autonomía.
Cuenta en la actualidad con cuatro centros de reparación en Stuhr, Alemania (2008); Rokietnica, Polonia (2014); Lainate, Italia (2017); y Çerkezköy, Turquía (2023). Cada año revisa hasta un total de 8.000 carretillas que son incorporadas a su flota de segunda mano.
Los 299 AMRs adquiridos por la compañía representa su mayor pedido de AMR a nivel mundial hasta la fecha para Dematic. Se utilizan principalmente para procesar pedidos de comercio electrónico de productos de moda.
En línea con la estrategia de sostenibilidad del grupo, el plan es aumentar la proporción de vehículos eléctricos en la flota de reparto al 60% y la de combustibles sostenibles dentro del Grupo DHL a más del 30%.
Tiene un fuerte componente tecnológico gracias a la contribución de Donetec, dispone de una amplia red internacional de atención al cliente y de un gran abanico de soluciones para el sector del envase y embalaje a través de Naeco e integra completamente la capacidad de gestión de residuos y producción de materias primas de plástico que hasta la fecha operaba bajo la marca Polynext.
Abordará los retos y preocupaciones del sector como logística 4.0, la sostenibilidad o el talento con directivos y responsables de Supply Chain y Logística de empresas destacadas.
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