Jungheinrich presentó en la última edición de LogiMAT un nuevo vehículo de guiado automático basado en la recogepedidos vertical EKS, denominado EKS 215a y que tiene una altura de elevación de 6 metros, una capacidad de carga de 1,5 toneladas y una velocidad máxima de 2,5 m/s.
Debido a las horquillas ajustables, el vehículo funciona de forma autónoma para transportar cargas especiales y palés cerrados, así como en estaciones sin acceso inferior. El vehículo cuenta con escáneres de detección de objetos en la dirección de la conducción y de la carga que detienen el vehículo si una persona se cruza por su ruta o se encuentra algún obstáculo en su camino. El sistema de seguridad estándar se complementa con sensores laterales y botones de paradas de emergencia.
El guiado de la EKS 215a se realiza a través de un sistema de navegación láser: los reflectores se instalan en objetos situados a lo largo del trayecto, como estanterías, columnas, paredes u objetos del entorno natural, con lo que «es fácil integrar la carretilla y el software en instalaciones existentes», subrayan desde la compañía. Además, el middleware Jungheinrich Logistics Interface permite establecer la conexión con el sistema central, como el SGA Jungheinrich WMS u otros sistemas SGA/EPR existentes.
Por último, cabe resaltar que la EKS 215a cuenta con tecnología trifásica AC de 48V. Las características de la carretilla permiten activar la batería y la gestión de la energía, recuperando de esta forma la energía cuando se descienden cargas o se frena.
Los servicios incluirán almacenamiento, gestión integral de transporte, entrega de última milla, procesos de copacking y kitting, manipulados especiales, y cualquier otro servicio logístico que sea requerido por el cliente, desde las instalaciones de la compañía ubicadas en Illescas (Toledo).
Tiene un fuerte componente tecnológico gracias a la contribución de Donetec, dispone de una amplia red internacional de atención al cliente y de un gran abanico de soluciones para el sector del envase y embalaje a través de Naeco e integra completamente la capacidad de gestión de residuos y producción de materias primas de plástico que hasta la fecha operaba bajo la marca Polynext.
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