IMP: DHL Supply Chain reduce la siniestralidad laboral un 90% en España desde 2007
La multinacional DHL Supply Chain ha reducido un 90% la siniestralidad en los cincuenta centros logísticos con los que cuenta en España. En 2007 la firma puso en marcha el programa Cero accidentes que, según sus propias cifras, ha evitado más de 400 accidentes al año, con una plantilla de casi 3500 empleados repartidos, una flota de 1146 traspaletas y carretillas en más de 850.000 metros cuadrados de almacenes.
DHL descubrió que las dos principales fuentes de accidentes en sus centros logísticos eran el manipulado manual de mercancías y el manejo de transpaletas, carretillas y plataformas elevadoras. Para tratar de reducir la siniestralidad, instaló espejos de tráfico en los cruces del almacén, mejoró la iluminación de las instalaciones e instaló dispositivos de protección, además de otras medidas de seguridad.
Otro aspecto clave ha sido la formación, tal y como explica explica el director general de DHL Supply Chain Iberia, Javier Bilbao: «La formación de la plantilla y una información continuada y de calidad son claves para lograr un índice mínimo de accidentes. En DHL Supply Chain trabajamos para formar, educar e inculcar una cultura preventiva a todos los niveles».
El actual Plan MITMA MOVES finaliza en pocos días, sin anuncio de que vaya a ser continuado. Desde ANFAC solicitan apoyo al Gobierno de España, y hacen también un llamamiento a Europa para colaborar con la industria del automóvil y con el transporte por carretera.
Esta terminal portuaria inició su actividad el pasado mes de octubre. Cuenta con una superficie de unos 70.000 m2 y capacidad para unos 6.000 TEU y unos 250 contenedores Reefer (para temperatura controlada).
Se ha diseñado pensando en uno o varios inquilinos y contará con 38 muelles de carga, una amplia playa de maniobras y una altura libre de 11,5 metros.
El almacén de 60.000 m2 de GXO en Boigny-sur-Bionne (Francia) ha integrado soluciones de automatización avanzadas desde 2018, incluido un robot de selección por capas que puede preparar hasta 60.000 paquetes por día.
Incluye 16.400 contenedores y 22 robots móviles, que atienden 5 puestos de picking con una capacidad de almacenamiento de más de 500.000 piezas textiles y accesorios.
Ha logrado un 89% de materia prima procedente de la recuperación de materiales plásticos, lo que significa que aumentó la proporción de materiales reciclados utilizados en la producción un 3 % más respecto al año anterior.
La compañía ha puesto el foco en sus actividades ligadas al entorno de e-commerce y venta online, que incluye procesos como la exportación internacional, la gestión de devoluciones y los movimientos entre sus almacenes y tiendas en todo el mundo.
Su cualificada formación le ha permitido desempeñar roles clave en la optimización de cadenas de suministro y la gestión eficiente de la logística en múltiples mercados.
El sistema Axle Power, desarrollado por Thermo King y en colaboración con BPW, recupera la energía generada por el movimiento del semirremolque adquirido por Carreras y la convierte en una fuente de alimentación para el equipo de frío.
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